Подскажите пожалуйста новечку, нужен редуктор углекислотный, для гаража. Назначение редуктора баллонного углекислотного УР-6-6. Регуляторы давления (редукторы) баллонные одноступенчатые предназначены для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона. 3 115 объявлений по запросу «редуктор углекислотный» доступны на Авито во всех регионах.
Виды газовых редукторов: чем они отличаются и как выбрать подходящий
Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать Сваривание деталей в среде защитного газа подразумевает подачу такого газа в зону сварки. Редуктор углекислотный СВАРОГ TECH CONTROL CD TR-128 фото. Углекислый газ, под большим давлением попадает в редуктор через входной штуцер. Для работы при низких температурах используйте углекислотный редуктор с подогревом – совместно используют специальный подогреватель газа, который не дает замерзнуть углекислоте. Выберите модель среди лучших газовых редукторов 2024 года, чтобы наслаждаться удобством и безопасностью при использовании газового оборудования! Назначение редуктора баллонного углекислотного УР-6-6. Регуляторы давления (редукторы) баллонные одноступенчатые предназначены для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона.
Как устроен и где применяется углекислотный редуктор ур 6-6
редуктора расхода газа, аргон / углекислота VARTEG УРГ-40. В данный ТОП я включил 5 редукторов для контроля давления разных видов газа, которые, по мнению многих сварщиков, являются лучшими. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Редуктор давления (регулятор расхода газа) углекислотный УР 6-6, FOOB. Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона. 3 115 объявлений по запросу «редуктор углекислотный» доступны на Авито во всех регионах.
Можно ли использовать аргоновый редуктор для углекислоты
Прикручиваю регулятор на баллон без шланга , открываю кран, шарик поднимается на секунду, пока заполняется давлением регулятор и тишина. Из расходного штуцера смесь не шипит, стрелка стоит на 120 атм. Что бы это значило? Кто-то залез в регулятор? Разбирать и чистить?
Для автоматического включения и отключения подачи газа удобно использовать розеточный таймер.
Таймеры бывают цифровые и механические. Цифровые обычно недельные, механические — суточные, лично я отдаю предпочтение вторым они примерно в 2 раза дешевле. Хотя они и «жужжат» периодически, расположив таймер в тумбе этот недостаток можно легко устранить.
Поэтому часто возникает вопрос — взаимозаменяемы ли кислородный и углекислотный редукторы.
К кислородному редуктору предъявляются гораздо более высокие эксплуатационные требования. Они связаны с тем, что, в отличие от СО2, кислород не сжижается, а потому находится в баллоне под гораздо более высоким давлением до 200 ат против 70…80 ат — для сжиженного углекислого газа. Поэтому при попадании кислорода в углекислотный редуктор будет происходит постепенное разрушение уплотняющих мембран. Поэтому углекислотный редуктор не используются для подачи кислорода обратная замена — допустима.
Отличаются редукторы и возможностями вариантов присоединения к баллону. Углекислотный редуктор можно подсоединять при помощи хомута, а не накидной гайки, поскольку СО2 не обладает свойствами пожаро- и взрывоопасности в случае утечек. Для повышения чистоты газа, поступающего в редуктор, в конструкции впускающего клапана часто предусматриваются очистные фильтры. Наличие фильтра уменьшает опасность стравливания газа обратно в баллон, где он может образовывать поверхностную подушку над сжиженным газом.
Его особенности: Корпус, изготавливаемый из специального сплава, стойкого к различным тепловым и механическим воздействиям; Минимальное значение коэффициента неравномерности давления — не выше 0,3; Низкое давление для срабатывания предохранительного клапана — 1,2 МПа; Наличие двух манометров, что облегчает процесс регулирования давления углекислого газа. Повышенная пропускная способность — до 6 м 3 газа в час. Демократичная цена до 1100 руб. Видео:Ремонт аргоново-углекислотного редуктора своими руками.
Скачать Редуктор с ротаметром Повышенную функциональность в сравнении с редукторами обеспечивают регуляторы расхода углекислого газа с ротаметром. В отличие от традиционных манометров, для которых расход приходится устанавливать в зависимости от текущего давления, ротаметры расход показывают сразу. Универсальные регуляторы расхода, в составе которых имеются ротаметры, существенно облегчают работу сварщика, и позволяют оптимизировать расход углекислого газа во время сварки. Цена вопроса — от 1800 до 2000 руб.
Технические характеристики регуляторов — расход, давление, температурный диапазон применения — должны соответствовать требуемым режимам сварки. Регуляторы отличаются от обычных редукторов следующим: Если в редукторах выходной штуцер соединяется непосредственно с магистралью, то в регуляторе предусматривается специальная заслонка, которая дросселирует поток СО2, в зависимости от давления газа в баллоне. Отверстие в дросселе — калиброванное, что увеличивает точность регулировки расхода. Поэтому большинство моделей регуляторов оснащается одним манометром, показания которого устанавливаются не в единицах давления, а в единицах расхода.
В некоторых регуляторах предусматривается встроенный электроподогрев газа.
Типа анонс. Должен испытать все в сборе, чтобы проверить. Пока видел только соединения с помощью деталей от капельниц, не прочные. AndreBens Ихтиандр 29 апр 2016, 16:37 Просто хотел визуально посмотреть как выглядит система СО2 из 5-ти литрового огнетушителя. Он наверно смотрится компактно?
Можно ли использовать кислородный редуктор для аргона?
На углекислоту можно поставить и аргоновый и кислородный редуктор. Нужен редуктор для углекислоты. Выбор стоит между. Редуктор давления углекислотный УР 6-6, FOOB подойдет?
Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты?
Поэтому данное оборудование используется везде, где необходим углекислый газ в баллонах: При проведении сварочных работ в среде углекислого газа. В химической промышленности при производстве синтетиков. В пищевой промышленности для газирования напитков и в качестве замены консервантам. В медицине для создания условий, наиболее близких к физиологическим при проведении операций. В системах водоочистки, где углекислый газ выступает в качестве нейтрализатора щелочей. В сельском хозяйстве для ускорения роста различных тепличных культур и для сокращения затрат на отопление. В целлюлозно-бумажной промышленности, где углекислота используется в качестве альтернативы серной кислоте при обработке целлюлозной массы.
Контролируется расход по манометру. Рекомендуемый расход газа указан в таблице ниже. Натренировавшись можно регулировать, по ощущениям… на слух. Но нужно найти золотую середину — малый расход газа отразится на качестве шва, большой расход — так же влияет на качество и газ быстро закончится. Я использую редуктор У-30П-2МГ — цена была около 1600 рублей. Замечаний к редуктору нет. Редуктор шел с подогревателем с питанием на 36В. Не найдя питания 36В, я использую альтернативный метод — прикрепил к редуктору лампу накаливания мощностью 60Вт — замерзания редуктора не было. Совет При установке редуктора нужно ставить прокладки паронитовые, пластиковые и т. Как вариант можно герметизировать резьбу лентой ФУМ. Диаметр шланга должен подходить к штуцеру редуктора и сварочника. Длина шланга зависит от способа размещения баллона и сварочника. У меня баллон и сварочник отдельно — я приобрел кислородный шланг внутренним диаметром 9 мм и длинной 6 метров — цена около 210 рублей. И не забудьте про хомуты, что бы закрепить шланг на редукторе и сварочнике. При работе полуавтомата капли сварки засоряют проточную часть горелки, что ухудшает поступление газа, может привести к замыканию центрального электрода — токопроводящего наконечника с газовым соплом. Для предотвращения налипания сварки рекомендуется использовать спрей против залипания — его цена около 200 рублей. Кроме того в случае загрязнения необходимо чистить горелку — хорошо бы иметь под рукой подходящее инструмент. Со временем токопроводящий наконечник и изнашивается — оплавляются. Рекомендуется держать про запас — наконечник стоит около 70 рублей, сопло около 200 рублей. Средства защиты. Сварка полуавтоматом может показаться не такой жесткой по сравнению с «обычной» сваркой. Но пусть вас это не обманывает. Лично я столкнулся со всеми прелестями — «нажигал» лоб — ультрафиолетовый ожог кожи, «ловил» каплю глазом, не говоря про термические ожоги от капель и хватания за свариваемые элементы…Поэтом одновременно с покупкой сварочника, настоятельно рекомендую купить средства защиты:— перчатки спилковые;— маску сварочную; — плотный костюм. Сварочная маска. Признаюсь варить без маски во многих случаях удобней, чем в ней, но не безопасно это точно. Поэтому сварочная маска нужна. Ассортимент сейчас большой — от раритетных из картона, до современных «хамелеонов» — со стеклами автоматически затемняющимися при вспышке. Я остановился на «хамелеоне» — с ним проще намечать сварку и варить. Ассортимент масок хамелеонов так же разнообразен. Из плюсов — хорошая конструкция и большое стекло больше чем у похожих аппаратов. Цены и оборудование указаны по состоянию на 2011 — 2012 — для информации. Сварка тонких материалов более доступна, визуально видно, куда и сколько материала укладывается, видно сразу провариваем мы или нет, значительно быстрее можно сварить линейные швы на металлоконструкциях. Стеллажи в гараже, бачки под воду, ворота, заборы, точечно прихватывать пороги автомобиля, и т. Единственным неудобством будет необходимость иметь в хозяйстве ещё и газовый баллон, но не обязательно большой. Существуют и маленькие балоны как для акваланга , такой комплект можно возить в любых жигулях. Выбор газа для полуавтомата Для сварки могут применяться различные газы. Самый дешёвый вариант и простой — углекислота, СО2 стоит он дёшево , но швы получаются с чешуйчатым рельефом, металл разбрызгивается, околошовная зона на режимах более 100-120 А покрывается гратом прилипшими шариками , которые трудно удаляются. Поверхность приходится дополнительно обрабатывать болгаркой. Если изделие потом будет краситься, то грат нужно удалять обязательно, и сам шов, сваренный в СО2 тоже нужно зачистить. Иначе швы будут ржаветь даже под тремя слоями краски. Дополнительной обработки такие швы требуют значительно меньше. Смесь газов сейчас легко доступна, практически везде есть, где торгуют техническими газами. Стоимость смеси рублей на 200 дороже, но общая себестоимость получается, как правило, ниже, особенно если учесть количество время на дополнительную обработку болгаркой. Сварка порошковой проволокой Существуют так же способы сварки полуавтоматом без газа порошковой проволокой. Этот процесс потребует некоторых навыков и тренировки, но тоже довольно доступен в самостоятельном освоении. Нужно иметь в виду некоторые особенности. Сейчас существует огромное количество порошковых проволок, с самыми различными свойствами и требованиями. Порошковая проволока — не значит обязательно самозащитная без газа, на самом деле это тонкая трубочка 0. Могут быть варианты когда проволока, покрывающая шов защитным шлаком, тем не менее, требует дополнительной защиты газом. То есть нужно убедиться что проволока, которую вы покупаете, не требует газа. Нужно обязательно убедится, что полярность, которую требует проволока, может быть включена на вашем аппарате. Прямая или обратная. Если на вашем аппарате полярность не переключается нужно проволоку подбирать по полярности вашего аппарата. Полярность может переключаться и на инверторных и на простых трансформаторных аппаратах. При выборе самое главное обратить на это внимание, если вам обязательно нужна сварка порошковой проволокой прямой полярности. Важно У синергитических инверторных аппаратов переключение полярности, как правило, есть обязательно, и они могут варить ручником, полуавтоматом, вольфрамо-дуговой сваркой.
При помощи редукторов для пива понижают давление в баллоне углекислоты до рабочего давления системы. При помощи одного баллона и редуктора можно поддерживать работу до 15 устройств, подаваемый газ создает избыточное давление в кеге, за счет чего пиво поднимается по пивной магистрали к устройству для розлива, такому как пеногаситель или пивной кран, в зависимости от конструкции системы. Виды пивных редукторов, которые встречаются в продаже: С особенностями конструктива Поскольку в продаже модели разных производителей, некоторые из газовых редукторов имею свои особенности конструкции, которые следует учесть перед покупкой С разным количеством выходов до 10 Наличие нескольких выходов дает возможность использовать редуктор под несколько сортов пива одновременно С разным способом регулировки В зависимости от производителя регулировка подачи газа в пивном редукторе осуществляется с помощью клапана, колесика или блокирующих вентилей. Приобрести качественные редукторы СО2 можно в нашем каталоге , мы продаем только сертифицированную продукцию проверенных производителей, весь товар имеет сертификаты соответствия и выполнены из высококачественных материалов. Обратите внимание на редукторы с раздельным регулированием, чтобы оптимизировать давление для разных сортов напитка.
Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все. Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение.
Подскажите про углекислотный редуктор
| Можно ли использовать аргоновый редуктор для углекислоты | Какой редуктор для углекислоты выбрать – Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту. |
| Редуктор углекислотный какой выбрать? | – интернет журнал | Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного, и можно ли использовать кислородный на углекислоту? |
| Можно ли использовать кислородный редуктор для углекислоты? | Проверяют количество углекислоты положив баллон на бок и слегка его покатав. |
УР 6 6 - углекислотный редуктор
Выбор подачи и напряжения можно сделать с помощью ручек подачи проволоки и напряжения до того момента, пока Вы не получите желаемый результат. Как правило, для каждого сварщика существуют свои правила настройки подачи и напряжения, но все-таки существуют средние показатели, которые соответствуют государственным стандартам. Популярным редуктором для сварочных аппаратов является редуктор 2-КВД. В нем сочетаются все необходимые качества, необходимые для редуктора, например, он имеет два манометра для высокого и низкого давления. Редуктор позволяет производить сваривание высокого качества при минимальных затратах денежных средств и нервов. Редуктор для сварки представляет собой устройство, которое предназначено для выпуска газа из сопла под пониженным давлением, так как в баллоне он сильно сжат.
Конкретные показатели давления зависят от вида газа или газовой смеси. Цветовая маркировка По сути своей редуктор — это регулятор давления смеси для сварки. Он в обязательном порядке входит в состав оборудования для сварочного полуавтомата, использующего принцип сварки в защищенной газовой среде. Минимум два редуктора каждый к своему баллону используют в установке газовой сварки и резки. Безусловно, лучшим решением будет выбирать для баллона с определенным газом только специально предназначенный для него редуктор.
Существует строгая система цветовой маркировки: голубой цвет с черной надписью — кислород; белый с красным текстом — ацетилен; черный с синей надписью — технический аргон; черный с белой надписью — сырой аргон; черный с желтой надписью — углекислота СО2. В зависимости от того, применяется ли вами газовая сварка, аргонодуговая либо сварка в углекислоте, выбирайте соответствующий редуктор. На рынке или в магазине это легко сделать по цвету — цвет редуктора ля сварки соответствует цвету баллона, для которого он предназначен. Голубой — для кислорода, черный — для аргона он же подойдет для углекислого газа , и так далее. Читайте также: Особенности эксплуатации сверлильного станка 2СС1М Возможна ли взаимозаменяемость Некоторые виды сварочных редукторов взаимозаменяемы, но далеко не все.
Так, вместо специализированного редуктора СО2 для сварки допустимо использовать кислородный, но обратную замену производить категорически нельзя. Кислород — химически активное вещество, сильнейший окислитель, поэтому для работы с ними используются специальные металлы и сплавы. К тому же кислород закачивается в газовые баллоны под давлением, превышающим этот же параметр для углекислоты более чем в 2 раза. Сварочный редуктор для углекислого газа, накрученный на кислородный баллон, может продержаться, в зависимости от его качества, от нескольких часов до пары недель. Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить.
Обратите внимание! Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу.
Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном.
Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6.
Подобное устройство предназначено для установки на газовые баллоны. Редуктор может осуществлять закрытие затвора выпускающего клапана, в случае прекращения проведения работ. Редуктор углекислотный Углекислотный редуктор конструктивно состоит из: Клапан и седло с уплотняющими элементами. Мембрана с твердым центром в специальной камере.
Пружинный элемент действующий на впускающий и выпускающий клапан. Углекислотные редукторы имеют множество сфер применения: Сварочные процессы производятся при наличии углекислого редуктора, если баллоны наполнены углекислым газом. Производственное направление синтетических продуктов. В пищевой индустрий, при производстве шипучих газированных напитков. В медицинской сфере, при проведении некоторых видов оперативных вмешательств. В системе водоснабжения,углекислый газ очищает от щелочных отложений.
В сельскохозяйственной практике для обеспечения дополнительного тепла в тепличных структурах. При производстве бумаги и целлюлозы, где необходимо заменить серную кислоту в качестве связующего компонента. Редукторы необходимы практически везде,где используется баллонное оборудование с углекислым газом. Цель редуктора контролировать процесс подачи газа и стабилизировать возможные перепады давления. Отличие кислородного редуктора от углекислотного Объединяет эти два типа редукторов-одно, они предназначены для регулирования давления при подаче газа. Отличия есть в целевом предназначении, в популярности и в конструкции.
Так, редукторы отличаются диаметром форсунки выпускающего клапана, масштабами накопительной камеры. Также кислородные редукторы используются чаще,поскольку кислород,как газ более востребован в промышленности. Кислородный редуктор имеет 2 монометрических устройства, в то время как углекислотный-одно. Помимо этого отличие есть в металле, и материалах из которого устроены редуктора. Для того, прибор служил долго, обязательно необходимо подбирать правильно редуктор под вид используемого газа, несоблюдение этого правила может быть опасным. Управляющая пружина опускается вместе с мембраной, открывая отверстие для прохода двуокиси углерода под сниженным давлением к запорному вентилю.
Оттуда поток газа по шлангу движется к горелке. Мембрана углекислотного редуктора выполняется из маслостойкой резины, и обеспечивает своё точное позиционирование относительно выходного отверстия. Поскольку со временем давление газа в баллоне снижается, то верхняя регулирующая пружина может опускаться, изменяя площадь проходного сечения впускающего клапана. Постоянство давления в камере редуктора обеспечивается за счёт того, что при снижении давления газа, поступающего из баллона, мембрана перемещается вверх, сжимая обратную верхнюю пружину, а при увеличении давления — опускается вниз. Выходное же давление остаётся стабильным вследствие соответствующего изменения площади проходного сечения запорного вентиля. Для обеспечения стойкости мембраны от резкого превышения давления газа что может вызвать разрыв мембраны углекислотные редукторы снабжаются предохранительным клапаном.
Он срабатывает, когда входной штуцер по каким-либо причинам теряет герметичность и начинает пропускать увеличенный объём двуокиси углерода из баллона. Выбираем редуктор для сварки Сварка своими руками Если нужно купить редуктор для газопламенной обработки, вам желательно будет ознакомиться с ГОСТ 13861-89, где все детально расписано. Поэтому нет необходимости подробно останавливаться на этом вопросе и переписывать требования государственного стандарта, достаточно его просто скачать из интернета. Существует так же версия БПО-5-3-БМ без манометра, что сильно влияет на стоимость — он в два раза дешевле. При работе в холодное время года, в особенности, когда требуется углекислый газ в качестве активной среды, который сам по себе при расширении приобретает низкую температуру, наблюдается промерзание редуктора, в результате чего нарушается его работа.
При последующем испытании набивается следующая дата. Редуктор необходимо регулярно смазывать, проверять на герметичность. При необходимости надо менять прокладки. На практике приборы отличаются только показаниями. Второй манометр на редукторе показывает расход газа в минуту. Это значение заложено в режимах сварки. Ротаметр показывает фактическое давление в рабочей камере в данный момент. Для установки рабочих параметров надо пересчитывать показания ротаметра по коэффициенту или использовать переводную таблицу. Редуктора с 2 ротаметрами, предназначены для сварки металлов тугоплавких и с высокой теплоотдачей. К первому подключается сварочная горелка, ко второму форсунка для подогрева обратной стороны шва. Подключать 2 аппарата нельзя». Следует правильно подбирать оборудование и следить за его исправностью. Помещение следует постоянно проветривать. Редуктор должен соответствовать газу, для которого он изготовлен. Можно выбрать кислородный узел и поставить на баллон с углекислотой. Но нельзя наоборот, особенно если сварка осуществляется в интенсивном режиме. Детали быстро выйдут из строя, поскольку материал не рассчитан на контакт с кислородом, остывает и разрушается. Кислород при испарении охлаждается и замерзает. У редуктора на кислородный баллон должен быть подогрев. Оптимально использовать проточный нагреватель. Она согревает струю газа на входе в редуктор. При этом сам узел остается холодным. В результате возникает подтекание и утечка газа. Метановый и пропановый редуктора имеют одинаковый цвет — красный, но совершенно разные конструкции. Они не взаимозаменяемые. Периодический осмотр и сервисные работы Инструкция на газовое оборудование требует, чтобы указанные в паспорте поверки проводились регулярно, даже если сварочные и другие работы проводятся периодически. Раз в квартал проводится продувка редуктора — тест предохранительного клапана. Сервисное обслуживание требуется оборудованию раз в пол года.
Редукторы-регуляторы расхода углекислого газа Углекислотный регулятор это устройство очень похожее на редуктор со сходным назначением и похожей конструкцией , но выполняющее еще одну немаловажную функцию - обеспечение стабильного расхода рабочего газа. Давление - величина статическая. Манометр будет показывать рабочее давление вне зависимости от того, каков расход газа. При расчете потребности в углекислом газе для выполнения определенного объема работ, при разработке технологического процесса сварки или при экономическом калькулировании - гораздо полезнее такой параметр, как расход углекислоты. И тут нужен углекислотный редуктор-регулятор - устройство, понижающее входное давление до рабочего и обеспечивающее стабильный расход рабочего газа. В отличие от редуктора, основным параметром, характеризующим производительность регулятора, является его максимальная пропускная способность. Стабильность расхода обеспечивается установкой на выходе жиклера или дросселирующей заслонки с калиброванным отверстием. В остальном, конструкции редуктора и регулятора идентичны. Поскольку при расширении сжатая углекислота активно отбирает тепло, при интенсивном отборе редуктор охлаждается до этой температуры достаточно быстро, особенно при работе на улице при низкой температуре наружного воздуха. В связи с этим, при работе со сжатой углекислотой, серьезной проблемой является обмерзание редуктора, приводящее к нарушению его функционирования. Для борьбы с этим явлением применяются электрические подогреватели. Компания Центрогаз предлагает как проточные подогреватели, предназначенные для подогрева проходящего через них газа, так и подогреватели, монтируемые на корпусе регулятора и нагревающие непосредственно корпус устройства до температуры, препятствующей образованию в редукторе регуляторе водяной и углекислотной наледи. Правила безопасной работы с углекислотным редуктором При работе со сжатой углекислотой под давлением следует соблюдать меры безопасности в соответствии с требованиями "Межотраслевых правил по охране труда" для соответствующей сферы деятельности и ГОСТ 12.
Подогрев углекислотного редуктора своими руками
| Редуктор углекислотный - купить углекислотный редуктор в М-газ - | На углекислоту можно поставить и аргоновый и кислородный редуктор. |
| Устройство и принцип работы углекислотного редуктора | Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. |
| Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать | В этом видео я расскажу как при сварке полуавтоматом настроить углекислотный редуктор,чтобы он работал правильно и расход газа был минимальный. |
| Чем отличается кислородный редуктор от углекислотного | Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона. |
| Ответы : Новый Редуктор углекислоты травит | Видео автора «КАК ЭТО СДЕЛАТЬ» в Дзене: Какой редуктор такой и расход газа,редуктор на углекислоту,редуктор углекислота -аргон,редуктор для сварки какой выбрать,редуктор для полуавтомата какой. |
Разновидности редукторов, выбор и отличия от регуляторов
Редуктор поддерживает постоянное рабочее давление на выходе за счет того, что при изменении входного давления мембрана перемещается внутри рабочей камеры, а нажимная рабочая пружина сжимается или ослабляется. Это приводит к изменению геометрии рабочей камеры, влияющей на степень редуцирования таким образом, что изменение давления на входе редуктора компенсируется изменением соотношений площади сечения камеры и входного штуцера. Редукторы-регуляторы расхода углекислого газа Углекислотный регулятор это устройство очень похожее на редуктор со сходным назначением и похожей конструкцией , но выполняющее еще одну немаловажную функцию - обеспечение стабильного расхода рабочего газа. Давление - величина статическая. Манометр будет показывать рабочее давление вне зависимости от того, каков расход газа. При расчете потребности в углекислом газе для выполнения определенного объема работ, при разработке технологического процесса сварки или при экономическом калькулировании - гораздо полезнее такой параметр, как расход углекислоты. И тут нужен углекислотный редуктор-регулятор - устройство, понижающее входное давление до рабочего и обеспечивающее стабильный расход рабочего газа.
В отличие от редуктора, основным параметром, характеризующим производительность регулятора, является его максимальная пропускная способность. Стабильность расхода обеспечивается установкой на выходе жиклера или дросселирующей заслонки с калиброванным отверстием. В остальном, конструкции редуктора и регулятора идентичны. Поскольку при расширении сжатая углекислота активно отбирает тепло, при интенсивном отборе редуктор охлаждается до этой температуры достаточно быстро, особенно при работе на улице при низкой температуре наружного воздуха. В связи с этим, при работе со сжатой углекислотой, серьезной проблемой является обмерзание редуктора, приводящее к нарушению его функционирования. Для борьбы с этим явлением применяются электрические подогреватели.
Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6. Он компактный, недорогой, а благодаря наличию двух манометров позволяет довольно удобно определять расход «на глаз».
Для бытовой сварки высокая точность не нужна. Один манометр при этом показывает остаточное давление в баллоне, а второй ориентирован на демонстрацию расхода газа — литр в минуту. Кислородный и аргоновый регуляторы ля сварки теоретически взаимозаменяемы.
При этом кислородный будет работать хуже с падением давления в баллоне до критической точки около 1 атмосферы. В качестве примера аргонового редуктора для сварки можно назвать АР-40-2 отечественного производства. Он выдержит и перепады температур, и высокое давление.
Если нет ограничений по финансам, а объем сварочных работ предполагается высоким, то стоит предпочесть устройство не с дополнительным манометром, а с ротаметром. Ротаметр значительно точнее показывает расход газовой смеси, поскольку работает по иным принципам — он делает измерения в режиме реального времени. Такими приборами пользуются профессионалы.
Вторая разновидность только что описана выше. При «прямом сценарии» этапы работы меняют порядок. Подобное решение намного менее удобно. Его применяют потому существенно реже. Кислородный редуктор устроен практически так же, как углекислотный аналог. Разница касается преимущественно методов подключения к вентилям и числа применяемых манометров 1 или 2.
Редукторы для кислорода должны отвечать повышенным эксплуатационным требованиям. Причина проста: кислород не может находиться в сжиженном состоянии, и потому внутри баллона давление достигает иногда 200 атмосфер. Для сравнения: у углекислоты этот показатель составляет 70-80 атмосфер. Если попытаться направить кислород в углекислотный редуктор, уплотнительные мембраны постепенно будут разрушаться. А вот противоположная замена закачка диоксида углерода через кислородный редуктор вполне допускается. Надо только понимать, что редукторный блок для кислорода соединяется с баллоном посредством хомута.
Безопасный в плане взрывов и пожаров углекислый газ подают при подсоединении откидной гайкой. Если критична чистота поступающего вещества, необходимы специальные фильтры. Российская промышленность поставляет различные модели редукторов. Популярностью пользуется УР 6-6. Корпус формируют из особого сплава, который отлично удерживает тепломеханические воздействия. Прочие параметры: неоднородность газового давления максимум 0,3; предохраняющий блок срабатывает при показателе 1200 КПа; благодаря двум манометрическим узлам проще влиять на давление углекислоты; предельный пропуск газа — 6 м3 за час.
Отверстие внутри дросселя тщательно калибруется. Иногда газовый поток подогревается за счет электрического модуля. Как выбрать? Основное внимание надо уделять тому, как устроен регулирующий винт. На нем в идеале должна быть невыпадающая резьба.
Если она выпадает, велик риск выкручивания седла. Полезен и вспомогательный запорный вентиль. Предельно актуально учитывать цветовую маркировку редукторного узла: голубой с черным шрифтом — кислород; ТОП—5. Лучшие газовые редукторы для сварки. Рейтинг 2021 года!
Всем привет! В этом обзоре речь пойдет о лучших газовых редукторах. Эти устройства позволят отслеживать и контролировать давления газа. В данный ТОП я включил 5 редукторов для контроля давления разных видов газа, которые, по мнению многих сварщиков, являются лучшими. Это кислородный редуктор обеспечивающий точное регулирование, поддержание и формирование необходимого давления, поступающего из баллона во время сварочных работ.
Его пропускная способность может достигать 50 кубометров в час при рабочем давлении в 1,25 МПа и входном давлении до 20 МПа. Он оснащен двумя манометрами с хорошо читаемыми цифрами, с помощью которых можно контролировать давление на входе и в камере рабочего давления. Главным элементом редуктора является узел редукции, в котором расположен клапан, специальная мембрана и регулирующий винт с пружиной и поршнем-толкателем. За счет вращения винта можно легко менять степень сжатия пружины, а, соответственно, и зазор между седлом и самим клапаном, задавая необходимое значение давления.
Редукторы углекислотные
| УР 6 6 - углекислотный редуктор | В этой статье мы подробно расскажем, что такое редуктор для газовой сварочной смеси и как его выбрать. |
| Редуктор углекислотный какой выбрать? | Максимальная пропускная способность — данный параметр показывает, сколько кубических метров углекислоты в час способен выдать редуктор для углекислотного баллона. |
Рейтинг лучших газовых редукторов для сварки на 2024 год
Но в нем неминуемо произойдет полное разрушение уплотняющих мембран — основного элемента конструкции, вследствие чего прибор начнет травить. Во избежание ошибочных действий сварщика на редукторах для горючих и негорючих газов делается разная резьба. Для горючих — левая, для негорючих, соответственно, правая. Аналогичная резьба и в баллонах ля резки и сварки. При этом кислородный редуктор имеет правую резьбу. Кислород не горит сам по себе, но поддерживает горение. В некоторых условиях он взрывоопасен. Кислородный редуктор, используемый во время сварки с углекислотным баллоном, ждет другая угроза. Поскольку регулятор давления, предназначенный для кислорода, и не должен выдерживать такого режима работы, он также начнет разрушаться. Что выбрать Считается, что для бытовых условий сварки — кратковременных, эпизодических операций — подойдет любое устройство, которое совпадет по резьбе с баллоном.
Другое дело, что впоследствии это механизм придется выбросить. Типичным примером такого редуктора, предназначенного для работы с СО2, является очень известный и популярный среди сварщиков старой закалки УР 6-6.
Каждые три месяца проверять герметичность соединения показывающих устройств и предохранительного клапана с корпусом редуктора. При обнаружении любой неисправности необходимо закрыть запорный вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и отсоединить его. При возникновении случаев обмерзания редуктора необходимо организовать его подогрев. К работе с горючими и взрывоопасными газами, с сосудами под давлением допускается только подготовленный соответствующим образом персонал.
Наличие квалифицированного персонала и соблюдение правил техники безопасности — залог безаварийной работы. Как устранить обмерзание редуктора и баллона При сварке в среде защитного газа качество шва зависит от стабильной и равномерной подачи газа. При использовании углекислого газа может происходить обмерзание баллона и редуктора. Обмерзанию способствует большой расход защитного газа чаще при сварке полуавтоматами и низкая температура окружающей среды. В таком случае сваривание становится проблематичным: вместо газа в зону сварки «выплёскивается» жидкая углекислота. Во избежание случаев обмерзания необходимо использовать подогреватели газа.
Они бывают двух видов: корпусные и проточные.
Добавлено спустя 23 минуты 18 секунд valera-sv: Уже пора свои работы выложить а не... Ну и описываю что и как, нет толком ничего по оборудованию отзывов. Может кому что и поможет. Отзывы чаще всего в интернете накручены.
Трудно правду узнать. Они у нас продаются - стоят 240 рублей. Получилось как то недорого приобрести HARRIS 9296 новый, я писал на форуме, с минимальными переделками поставил на наш баллон. Я их на обмен вожу. Смысл мне это делать.
Все равно другой дадут же взамен. Работает MOST.
Как подобрать для бытового использования? Бытовые редуктора под пропановые баллоны не регулируются Чтобы определить давление, на котором работает плита или другое оборудование, следует посмотреть в технический паспорт. Адаптер имеет маркировку на крышке, где кроме выдаваемого давления указана дата изготовления и проверки, стоит клеймо производителя. Устанавливая самостоятельно газовое оборудование, следует выбирать редуктор лягушку на газовый баллон по рабочему значению давления газа печки или котла и расходу. Свое название редукционная модель получила за слегка выпуклую форму круглого корпуса, что придает ей сходство с земноводными. На бытовое оборудование можно ставить универсальный регулируемый адаптер, предназначенный для пропана. Следует подбирать по значению давления или расхода газа на выходе.
Если оборудование рассчитано на больший расход, то оно будет прерывать работу, пламя постоянно тухнуть. Редуктор для углекислого баллона имеет другую конструкцию и не подойдет для длительной работы. Его детали, включая прокладки, сделаны из материала, разрушающегося при контакте с пропаном. Кислородно-пропановая резка металла Самая распространённая операция с металлом — это его раскрой. И действительно: в ходе этой операции деталь «рождается» на заготовительном участке металлообрабатывающего производства; этой же операцией прекращается её практическое применение после утилизации; без неё не обходятся формообразование, ремонт и т. В промышленности и быту применяется немало методов разрезания металла. Не последнее место среди них занимает газовая резка. Самую экономически выгодную, а потому и широко распространённую — кислородно-пропановую резку металла далее — КПРМ , мы и обсудим в этой статье. Резка металла кислородом и пропаном Сначала разберёмся, как же вообще осуществляется разделение металла кислородом.
Резка этим газом базируется на свойстве металла сгорать под действием струи этого газа, а точнее — температуры её горения. Далее, под действием её напора из реза удаляются образующиеся продукты горения. Рассмотрим процесс подробнее. Он делится на два основных этапа: на первом — сплав разогревают до нужной рабочей температуры при ней в струе кислорода воспламеняется металл. Для этого используется пламя горящей смеси подогревающего газа ацетилена, пропана и т. Он приводит к непрерывному образованию окислов металла по всей его толщине металл «прожигается» насквозь. Резак перемещается и сжигает струёй кислорода металл, удаляя, по пути, продукты горения. В результате — образуется линия реза. Подогревающий газ применяется только до разогрева рабочей зоны на поверхности обрабатываемой детали до температуры горения металла.
На втором этапе он не нужен его перекрывают — необходимый температурный режим поддерживается кислородом. Кислородная резка, как следует из её определения, может применяться далеко ни ко всем металлам и сплавам. Она может осуществляться только тех из них, которым, под воздействием кислорода, присущи следующие свойства: температура их сгорания должна быть ниже, чем этот показатель при их плавлении; окислы металлов, образующиеся в процессе раскроя, должны иметь температуру плавления ниже этого показателя самого металла; количество выделяющегося в процессе обработки тепла должно быть достаточно для поддержания процесса постоянной кислородной резки; образующиеся в процессе обработки деталей шлаки должны быть жидкотекучими. Это обеспечит их лёгкое удаление из рабочей зоны; разрезаемые сплавы и металлы не должны иметь высокую теплопроводность. К ним относятся: низкоуглеродистые стали. Например, марок от 08 до 20Г; среднеуглеродистые стали. Например, марок от 30 до 50Г2; ковкий чугун. С другой стороны, невозможно раскроить кислородной резкой высокоуглеродистые стали у них в обозначении имеется буква «У». Вызвано это тем, что температура их плавления близка к температуре пламени.
Вследствие этого, окалина не будет выбрасываться с обратной стороны листа в виде столбов искр , а будет смешиваться с расплавленным металлом по краям реза. Это не позволит кислороду «пробраться» вглубь металла и прожечь его. Разрезать чугун помешают форма зерен и графит между ними исключением является ковкий чугун. Не поддадутся кислородной резке, также, алюминий, медь и их сплавы. Выбираем горючий газ При использовании для раскроя металла обычного газопламенного резака в качестве предварительного подогрева применяют как пропан, так и ацетилен. Тем не менее, в большинстве случаев, для резки применяется именно пропан. Основанием для такого выбора являются следующие причины: стоимость пропана значительно ниже ацетилена; меньшая взрывоопасность пропана. Существует возможность быстрого обнаружения утечек, т. Специфический запах этих добавок позволяет легко обнаруживать место утечки газа разгерметизации.
Кроме того, ацетилен требует значительно более тщательного соблюдения правил техники безопасности, что не всегда просто выполнить на слесарном участке; при проведении пропановой резки создаётся более узкая кромка среза, нежели при работе с ацетиленом; -резкий запах ацетилена создаёт дискомфорт и не всегда приемлем. Это особенно сказывается, если резка осуществляется в обычной мастерской, в которой трудятся и другие рабочие. Учитывая изложенное выше, предпочтение отдают пропану. Оборудование кислородно-пропановой резки металла Операция раскроя металла осуществляется газовым резаком. На рисунке приведено изображение этого инструмента и органы управления им вентили. Устройство газового резака. Пояснение к рисунку. Резак состоит из следующих узлов: рукоятка с ниппелями для присоединения кислородного и газового рукавов; корпус с регулировочными пропановым и кислородным вентилями. Конструкции газовых резаков разных производителей отличается незначительно.
Обычно, на них имеется 3 вентиля: первый — для подачи пропана. Красного или жёлтого цвета; второй — регулирующего кислорода для подогревающего пламени ; третий — режущего кислорода. Все кислородные вентили синего цвета. Практически все детали этого аппарата сменные. Поэтому, его в случае поломки, можно быстро отремонтировать прямо на рабочем месте. Самые распространённые резаки модели «Р1-01» или более мощные «Р2-01 и Р3-01П». В общем случае, для раскроя металла газом требуется: по одному баллону пропана и кислорода. Баллоны должны быть укомплектованы газовыми редукторами. Следует иметь ввиду, что на баллоне с пропаном резьба обратная и навернуть на него кислородный редуктор невозможно; шланги высокого давления кислородные ; резак; мундштук нужного размера.
Необходимо правильно подбирать мундштук, и исходить при выборе следует из толщины металла.