Распылитель краски принцип работы. Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP. Краска, попадая в краскопульт, при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел.
Как нанести краску безвоздушным распылителем: полезные советы и рекомендации
Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей.
Методы промышленной окраски распылением
Краска, попадая в краскопульт, при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел. Самыми популярными системами распыления краскопультов являются HVLP и LVLP, а если нужен окрасочный пистолет высокого давления, то стоит выбрать HTE или HP. Мощность двигателя – 750 Вт, так что «дует» распылитель весьма прилично: до 1,2 литра краски в минуту. Краскопульт создает равномерное распыление и превосходную адгезию, отлично подойдет для нанесения на стены мозаичных красок (мультиколор), декоративных штукатурок с крапчатым многоцветным эффектом, клея и других высоковязких покрытий. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака.
Методы промышленной окраски распылением
Какие бывают Устройство выпускают в двух вариантах: электрический и пневматический. Принцип работы первого заключается в наполнении бака декоративным покрытием. При включении насоса либо компрессора небольшого давления осуществляется подача к форсунке, откуда и происходит распыление ЛКМ на обрабатываемую поверхность. Благодаря созданию стабильного покрасочного факела краска ложится равномерным слоем. Область применения электрических краскопультов — окрашивание стен, полов, потолков, фасадов, ограждений и прочих предметов в хозяйстве.
Принцип работы электрической модели краскопульта отличается простотой. Достаточно наполнить резервуар ЛКМ, и подключить кабель в сеть. Основными преимуществами приспособления электрического типа являются: доступная цена и простое устройство. Пневматическая модель используется чаще всего в мастерских, на СТО.
Работает она в комплексе с компрессором. Между собой устройства соединяются специальным шлангом. Через него осуществляется подача сжатого воздуха в пистолет. Там воздушные массы распыляют покрытие на мелкие частицы, после чего производится выпуск краски через форсунку.
Перед покупкой пневматического краскопульта важно уточнять параметры воздушного компрессора.
Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски.
Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом. Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя. Минус — это разумеется, зависимость от розетки.
Ну и некоторое стеснение мобильности при работе. В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты Аккумуляторные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления Краскопульты по давлению делятся на 3 типа: Низкого давления до 3-х атмосфер.
Протирка бачка: Вылейте оставшийся растворитель и тщательно протрите бачок снаружи и внутри, используя тряпку, которая не оставляет ворсинок. Снятие деталей: Открутите и снимите воздушную голову распылителя, окрасочную головку с дюзой и иглу с пружиной. Отмачивание деталей: Поместите снятые детали в емкость с растворителем на некоторое время для более глубокой очистки. Чистка деталей: Используйте специальную щетку для тщательной очистки каждой детали. Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски.
Давление на входе 2,0 на выходе 0,7 поэтому HVLP подходит только для базы или порозаполнителя будет работать только каплей и подавать мало материала для краски RP пониженное давление Их главные отличия от других краскораспылителей в улучшенной технике нанесения в сочетании с высокой скоростью работы. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха. За счет высокого давления краска ложится шагренью, и объясняется это тем, что растворитель выветривается до того как попадет на деталь, то есть высокое давление воздуха подсушивает краску еще до того как она попадет на поверхность. Впрочем, это «лечится» применением специального растворителя и летнего активатора. Краскопульты LVLP характеризуются низким объемом и невысоким давлением с гравитационной подачей для покраски разных поверхностей, в частности, автомобилей. Давление на входе 0,7-1,2 на выходе до 2 атм.
Краскопульты (краскораспылители, пульверизаторы) в Москве
Распылитель краски заменяет традиционные кисти, валики, существенно облегчает и ускоряет процесс окрашивания. Краскопульт Пистолет для безвоздушного окрасочного аппарата. Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран.
Как выбрать краскопульт?
После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен. В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим. Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса. В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании. В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела.
Имеют гарантию и инструкцию на русском языке. Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара. Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты. Чаще всего приобретаются домашними мастерами. Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками.
По качеству работы уступают пневматическим аналогам. Безвоздушные Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления 500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов. Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами. При окрашивании не образуется красящего облака. Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло. В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя. Эти модификации совместимы с широким перечнем используемых материалов. Отлично распределяют на поверхности различные красители, автомобильные лаки, грунтовочные растворы. Работают с морилками и маслами.
Консистенция веществ может быть различной. Экономят расходуемые материалы, оснащаются резервуаром, вмещающим 800-1000 мл жидкости. За минуту способны расходовать от 300 мл краски, которую исходя из разновидности могут потреблять из емкости с помощью используемого шланга. Краскопульты плунжерного типа удобны в эксплуатации, обладают оптимальной стоимостью. Однако при распылении образуются более крупные частицы краски, чем у аналогов пневматического типа. Из-за этого устройства имеют больший расход красящего вещества. Некоторые агрегаты требовательны к вязкости применяемых материалов.
Francis Davis Millet. В 1892 году , работая в крайне сжатых сроках, для завершения строительства колумбийской экспозиции на Всемирной выставке , Даниель Бурхем Daniel Burnham назначил Милле ответственным за окрашивание вместо Уильям Претимана. Вскоре Претиман ушел в отставку из-за споров с Бурхемом.
После ряда экспериментов, Милле остановился на смеси масла и свинцовых белил, которые могут наноситься с помощью специального сопла и шланга меньше по времени, в сравнении с традиционным окрашиванием ручной кистью.
Среди них первостепенными являются: По причине использования под высоким давлением, все, без исключения, уплотнения должны быть герметичными Окрашивающий пистолет обязан быть соединен со шлангом, по которому насос подаёт раствор для распыления специальным поворотным механизмом, предоставляющим возможность свободного поворота устройства вокруг оси шланга Оборудование предохранителем, наличие которого исключит непреднамеренное нажатие пускового крючка Установка внутреннего фильтра для тонкой очистки, гарантирующего защиту от загрязнения сором выходных каналов Сегодня множество компаний выпускает самые различные модели покрасочных агрегатов. Отличаются они разными конфигурациями и размерами, что позволяет подобрать оптимальное устройство под конкретный вид работ. Но все эти аппараты, не зависимо от изготовителя, условно можно поделить на несколько категорий по основным принципам осуществления покраски. Использование разных типов привода Так как любое устройство нуждается в движущем элементе, который заставляет функционировать все остальные механизмы, то каждый такой аппарат имеет определённый вид привода, который может быть: Электрическим Бензиновым Пневматическим Электроприводы являются самыми распространёнными из-за удобства их использования. Они не нуждаются в каких-либо расходных материалах, как бензиновые, в то же время не требуют подключения дополнительного оборудования. Поэтому самой активной средой их использования является гражданское применение на дачных участках, в гаражах, также бригадами для выполнения простых ремонтных процессов. Недостатком такого двигателя является необходимость наличия в месте покраски электросети. Это может вызвать определённые осложнения при покраске труб, расположенных за пределами объектов, например, системы подачи газа.
В качестве альтернативного выхода, агрегат может быть подключён к генератору. Но из-за работы с высоким напряжением, при плохих погодных условиях, использование аппаратов с электроприводом может быть опасным. Двигатели внутреннего сгорания в этом случае значительно выигрывают, но для использования необходимо осуществлять заправку топливом. Также, из-за выработки выхлопных газов, оборудованные бензиновым приводом аппараты не могут применяться во внутренних помещениях. Самыми сложными являются пневмоприводы, так как требуют подключения к какому-либо компрессору. Принцип функционирования такого оборудования заключается в том, что насос, который образует необходимое давление, сам приводится в действие от энергии сжатого воздуха.
Минусы: полностью пластмассовый корпус может легко треснуть; рукоятка немного скользит; разбавлять краску требуется сильнее, чем указано в инструкции; бачок емкостью 0,8 л быстро заканчивается; шумная работа; при использовании для покраски потолка из раструба жидкость начинает течь в двигатель вытекает по проводу наружу ; при использовании не в вертикальном положении могут подклинивать щетки. Elitech КЭ 650П — для всех видов водной эмульсии Такой краскопульт лучший для водоэмульсионной краски всех видов, поскольку в наборе есть два сопла с диаметром 1. Инструмент выполнен в раздельном виде с пистолетом и моторным блоком соединенными гофрированным шлангом. На корпусе базы есть постановочная площадка, куда удобно входит пистолет с емкостью. Для общей транспортировки предусмотрена П-образная рукоятка. Плюсы: удобная круглая ручка с резиновыми накладками сбоку и вверху; регулируемый ход кнопки путем вращения колесика на задней части; гибкий гофрированный шланг не стесняет в движениях пистолет; поставляется вместе с ремнем, поэтому корпус базу можно повесить на плечо и выполнять работы на высоте; позволяет использовать растворы вязкостью до 60 Din; технология распыления HVLP подразумевает низкое давление, благодаря чему больше краски попадает на стену, а не расходится в воздухе; производительность достигает 0.
Как правильно пользоваться безвоздушным окрасочным аппаратом?
Он удобен в работе и прост в обслуживании. С помощью краскопульта можно красить стены и потолки в помещении, кузова автомобилей, элементы декора. Единственным негативным моментом при использовании воздушного способа нанесения лакокрасочных материалов ЛКМ является необходимость применения средств индивидуальной защиты. Кроме того, для работы потребуется источник сжатого воздуха. В торговой сети России представлен широкий ассортимент пневматических краскопультов. Наши эксперты помогут подобрать инструмент с оптимальным сочетанием цены и функциональных возможностей.
Рекомендации по выбору Типы распыления. Несмотря на один и тот же принцип действия, пневматические краскопульты отличаются по типу распыления. Еще в начале 20 века появилась система высокого давления HP High pressure. Она подразумевает подачу на краскопульт сжатого воздуха давлением 2,5-6 атмосфер. К плюсам специалисты относят широкий факел и быструю работу.
Все производители оборудования начали с этим бороться самостоятельно, и у каждого появились свои наработки, которые существенно улучшили показатели коэффициента переноса материала: все шли примерно в одном направлении снижая давление на выходе до 1,5 бар. В Калифорнии собрались экологи, технологи и решили привести всё это к единому стандарту. Вся фишка была в том, чтобы контролировать давление на выходе. Приняли, что воздух, вылетая из распыляющей головки, должен быть на уровне 0,7 бар. Все эти мероприятия способствуют снижению выбросов растворителей, увеличивают коэффициент переноса соответственно и экономии денег производителями малярных работ. Мы тут с коллегой были в Калуге на заводе ПСМА и увидели количество краски, которое потребляет завод.
Центробежная сила продвигает покрытие к краю быстро вращающегося диска или колокола в атмосферу. Высокое напряжение, сконцентрированное на обработанном внешнем ободе с бритвенными краями, заряжает капли покрытия, когда они отрываются от края. Краска притягивается к противоположно заряженным поверхностям деталей. Высоковязкие покрытия с высоким содержанием твердых частиц твердые частицы 65 процентов и более можно распылять и наносить электростатическим способом с использованием высокоскоростных дисков и колокольчиков. Электростатические вращающиеся диски используются в основном на автоматических линиях. Конвейер, загруженный деталями, которые должны быть окрашены, образует петли вокруг диска в форме подковы. Вращающиеся электростатические колокольчики наносят покрытия в фиксированном или возвратно-поступательном режимах, а также могут использоваться вручную или прикрепляться к манипуляторам робота. Безвоздушное электростатическое распыление Безвоздушное электростатическое распыление использует гидравлические пистолеты высокого давления с блоком питания, который заряжает распыленные капли. Низкая скорость, передаваемая этим каплям, уменьшает отдачу и избыточное распыление. Безвоздушные электростатические пистолеты используются вручную или в автоматических режимах. Они могут быть установлены либо в виде фиксированных узлов, либо в сочетании с возвратно-поступательными механизмами для нанесения покрытия на различные продукты на конвейерной линии. Безвоздушное электростатическое распыление с помощью воздуха - это действительно модификация безвоздушного электростатического распыления. Более широкое использование покрытий с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых частиц создает проблемы для безвоздушного электростатического разряда. Когда нагревание и более высокие давления жидкости использовались, чтобы помочь в распылении более вязких материалов, возникли другие проблемы. С внедрением оборудования для безвоздушного распыления с воздушным охлаждением, в котором для обеспечения дополнительного распыления и контроля структуры используется сжатый воздух, многие из этих прикладных проблем были решены. Электростатическое распыление в воздухе повышает эффективность переноса благодаря использованию блоков питания, которые электростатически заряжают капли, распыляемые в воздухе. Эти устройства могут использоваться вручную или автоматически, в фиксированных или возвратно-поступательных креплениях. Поскольку они придают каплям покрытия более высокую скорость, их эффективность переноса ниже, чем у других электростатических устройств. Многокомпонентное оборудование для распыления дозирует, смешивает и распыляет многокомпонентные материалы для нанесения покрытий за одну операцию. Распыление может быть гидравлическим или воздушным распылением, внутренним или внешним смешением.
Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий. Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования. Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала. Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла дюзы , от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту. Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие. Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см. Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла.
ТОП-15 лучших электрических краскопультов: Рейтинг 2024 года
Узнали, когда стоит попробовать краскопульт и как правильно им пользоваться. Как работает краскопульт? Независимо от вида, краскопульты работают по схожему принципу. В бачок наливают краску, направляют пистолет на окрашиваемую поверхность и нажимают на рычаг. Под давлением краска переходит из бачка к отверстию для распыления соплу и в виде мелких капель в форме факела попадает на окрашиваемую поверхность. У всех краскопультов есть бачок для краски, курок, нажатие на который открывает заслонку, и сопло, откуда выходит краска Какими бывают краскопульты? Есть два подвида: Одни работают по принципу детского водяного пистолета: в бачок заливают краску, направляют краскопульт на поверхность и начинают качать насос. Краска распыляется, пока насос качают. Другие устроены чуть сложнее: в бачок заливают краску, ручным насосом один раз закачивают воздух, а после — нажимают на рычаг. Одной закачки воздуха хватает на пару минут распыления. Механические краскопульты простые в использовании и самые дешевые Плюс механических краскопультов в том, что ими просто пользоваться.
Но есть и минус: одновременно закачивать воздух и ровно держать устройство неудобно — краска может ложиться неровно. Кроме того, на механических краскопультах, в отличие от электрических и пневматических, не получится поменять сопло и отрегулировать силу распыления, поэтому они не подходят для ответственных работ, например покраски стен, крыш или автомобилей. Их используют в основном для побелки и обработки деревьев, распыления химикатов против вредителей на огороде. При нажатии на рычаг такой краскопульт под давлением захватывает краску или лак и распыляет их. Чтобы краска подавалась непрерывно, нужно постоянно нажимать на рычаг. Есть два подвида электрических краскопультов: Сетевые. Длина провода у таких устройств в среднем 1,5—2 метра. Чтобы дотянуться до всех участков стены, нужно будет использовать удлинитель. Работают в среднем 10—30 минут, потом придется сделать паузу на 40—60 минут, чтобы их зарядить. Краскопульты с аккумулятором тяжелее сетевых на 200—400 грамм.
Электрический краскопульт с аккумулятором весит больше сетевого за счет батареи Электрические краскопульты легче пневматических, стоят дешевле в несколько раз и не требуют дополнительного оборудования, при этом уступают им в мощности и качестве покрытия. Такой инструмент подойдет, если вам нужно несколько раз покрасить забор, стены, крышу или фасад дома.
Его устройство включает: резервуар изготавливается из пластика или алюминия ; поршень — выполняет функции всасывания и выталкивания покрытия; электромагнит; колеблющаяся планка — толкает поршень под воздействием магнита; регулятор подачи ЛКМ — сдерживает подвижность планки; форсунка — функционал заключается в распылении используемого состава; цилиндр — это корпус наноса, где происходит движение поршня; клапан — открывает и перекрывает подачу краски; всасывающая трубка — пропускает ЛКМ; пружина поршня — возвращает поршень вместе с планкой в исходное положение. Принцип работы устройства основан на преобразовании электрической энергии в пневматическую.
Сжатый воздух для поступления ЛКМ в форсунку не используется. Распыление осуществляется за счёт давления, создаваемого встроенным насосом. Поэтому красящие вещества не подвергаются измельчению воздушным потоком. Механизм распыления запускается под воздействием возвратно-поступательного движения поршня.
Его в свою очередь приводят в работоспособное состояние якорь, электромагнит и пружина. Там покрытие проходит через фильтр, после чего при изменении направления потока краска выходит через форсунку наружу. Функциональность краскопульта определяют такие показатели, как мощность и вес прибора. По принципу подачи лакокрасочного материала из бачка через форсунку на обрабатываемую поверхность устройства бывают воздушные и безвоздушные.
Выбираем электрический краскораспылитель Воздушные Работают модели с учётом конструктивных особенностей. Подача материала осуществляется естественным самотёком, распыляется с помощью воздуха и давления, соответствующего 8 атм. Инструмент обеспечивает высокое качество покрытия поверхности. Минусом устройства является недостаточный напор, который не способен частицам краски проникать сквозь воздушную среду.
Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования.
Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала. Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла дюзы , от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя.
Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм.
При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм.
Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже.
Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер.
На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту. Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела.
Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие. Пульверизаторы системы HVLP.
Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность.
Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см. Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности.
К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет.
И в процессе нанесения они испаряются в атмосферу, имеют более низкую эффективность переноса и способствуют образованию фотохимического смога. В дополнение к их относительно низкой эффективности переноса обычные распылительные пистолеты, используемые с красками, разбавленными органическим растворителем, обеспечивают избыточное распыление и испарение растворителя, для чего требуются большие объемы подпиточного воздуха и высокие скорости выпуска для защиты работников. Однако, несмотря на все эти соображения, универсальность обычного аэрозоля трудно совместить. Таким образом, он все еще широко используется. Безвоздушное распыление Безвоздушное распыление вынуждает краску под давлением через небольшое отверстие в пистолете распылять его так же, как сопло, прикрепленное к садовому шлангу, распыляет воду. При выходе из отверстия огромное внутреннее давление заставляет поток краски разлетаться на распыленные капли. Вязкость краски, размер отверстия и гидравлическое давление определяют скорость, с которой жидкость выходит из пистолета. В отличие от воздушного распыления, когда сжатый воздух придает более высокую скорость каплям покрытия, вызывая избыточное распыление и возврат воздуха, безвоздушное распыление уменьшает избыточное распыление и возврат воздуха. Только их собственный импульс не сжатый воздух движет капельками. Это частично объясняет более высокую эффективность перевода.
Нагревание покрытий, нанесенных безвоздушным распылителем с использованием поточных нагревателей, имеет тот же эффект, что и добавление растворителей, - снижает вязкость. Таким образом, горячее безвоздушное распыление позволяет наносить краску при более низком давлении жидкости. Вязкость покрытия, необходимое количество растворителя и избыточное распыление соразмерно снижаются. Можно распылять краски с более высокой вязкостью, используя меньше растворителя. Следовательно, обработка горячим безвоздушным распылителем снижает загрязнение воздуха и уменьшает количество остатков покрытия, требующих утилизации. Это также компенсирует сезонные изменения температуры окружающей среды. HVLP распыления Распыление большого объема при низком давлении первоначально основывалось на турбинах, подающих большие объемы нагретого воздуха низкого давления в распылители HVLP. Использование нагретого воздуха уменьшает охлаждение, связанное с воздухом и безвоздушным распылением. Это не только уменьшает склонность к конденсации атмосферной влаги, но также стабилизирует испарение растворителя из капель покрытия. Более новые, специально разработанные пистолеты HVLP, использующие сжатый воздух из традиционных источников, могут заменить распылительные пистолеты.
Лучшие электрические краскопульты
- Лучшие электрические краскопульты для всех видов покраски – рейтинг 2023 года для дома
- Как нанести краску безвоздушным распылителем: полезные советы и рекомендации
- Сейчас на главной
- Профессиональные краскопульты, распылители - Распродажа
- Сколько краскопультов нужно иметь?
- Статьи на тему окрасочного оборудования | СпецОкраска
Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?
Эти производители выпускают качественные и надежные распылители краски, которые подходят для домашнего использования и профессиональной деятельности. На что способен распылитель для краски, как изготовить пульверизатор своими руками – поэтапные видео-советы по использованию красящих устройств. Обычный электрический распылитель краски — это универсальный прибор, как правило, бытового класса. Рейтинг электрических краскопультов для всех видов краски. Мощность двигателя – 750 Вт, так что «дует» распылитель весьма прилично: до 1,2 литра краски в минуту.
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия — там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом. Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей.
По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении. Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования.
Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь.
Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования.
Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна. Они оснащаются особыми воздушными каналами и высокотехнологичным соплом, позволяющим сделать окрасочный факел гораздо более равномерным и стабильным.
Если у вас слишком текучий материал, то при наборе большой толщины, он будет просто стекать с поверхности. Такой материал нужно красить в два, а то и в три слоя — зависит от того, какую толщину конечного слоя нужно набрать. Например, в случае нанесения огнезащиты, нужно набрать определенную толщину слоя, и за один раз не все хорошие, а тем более не очень хорошие огнезащитные материалы, позволяют это сделать.
Какой уход требует окрасочный аппарат после завершения покрасочных работ? Первое, что нужно сделать по завершении покраски — убрать давление на потенциометре. Для этого на окрасочном аппарате нужно выкрутить рукоятку.
Если этого не сделать, то аппарат будет держать выставленное давление, даже не создавая никаких звуков. После того, как вы убрали давление на потенциометре, сам аппарат перестанет его нагнетать, но давление останься на шланге и на окрасочном пистолете. Поэтому вторым шагом нужно сбросить давление с пистолета.
Только после этого можно переключить кран с покраски на промывку. Обычно его называют кран сброса давления, но это не совсем корректно. Экстренно краном можно сбросить давление, но если постоянно не стравливать давление с пистолета, а сразу сбрасывать его краном, то все 200 атмосфер буду бить в кран, и за 20-30 таких экстренных сбросов, кран выйдет из строя.
Кроме того, если вы будете всегда сбрасывать давление краном, то у вас рано или поздно обратка, через которую вы промываете аппарат, будет подлетать и «плеваться» материалом метров на 10 в разные стороны. После того как давление сброшено, аппарат необходимо промыть. В паспорте на краску производитель всегда указывает растворитель для нее, им и промывается аппарат.
Если вы использовали водную краску, то промываете водой, если у вас была краска на ацетоне, то ацетоном. В зависимости от того, как часто вы будете использовать этот аппарат в дальнейшем, промывка может быть разная, идеальная занимает минут 10-15 для этого нужно 2-3 раза менять растворитель или воду либо частичная — около 3 минут. Если вы будете красить на следующий день, то можно помыть аппарат частично.
Если собираетесь убрать аппарат на хранение на какой-то более длительный срок, то необходима тщательная промывка аппарата. Консервация окрасочного аппарата имеет смысл, если между работами на объектах пройдет от трех месяцев. Если меньше, то в консервации нужды нет.
При работах зимой и необходимости хранить аппарат в холодном помещении, консервация необходима даже на срок от месяца, но на морозе оставлять аппарат не рекомендуется, так как низкие это может разорвать металл. Какие общие правила техники безопасности нужно соблюдать при работе с окрасочным аппаратом? Основное правило техники безопасности, которое нужно соблюдать всегда, заключается в том, что ни при каких условиях нельзя направлять окрасочный факел на человека, нельзя тестировать факел на руке.
Всегда есть желание почувствовать мощь и производительность аппарата, подсунув руку под факел. А это чревато травмами вплоть до ампутации!
Нагревание покрытий, нанесенных безвоздушным распылителем с использованием поточных нагревателей, имеет тот же эффект, что и добавление растворителей, - снижает вязкость. Таким образом, горячее безвоздушное распыление позволяет наносить краску при более низком давлении жидкости. Вязкость покрытия, необходимое количество растворителя и избыточное распыление соразмерно снижаются. Можно распылять краски с более высокой вязкостью, используя меньше растворителя.
Следовательно, обработка горячим безвоздушным распылителем снижает загрязнение воздуха и уменьшает количество остатков покрытия, требующих утилизации. Это также компенсирует сезонные изменения температуры окружающей среды. HVLP распыления Распыление большого объема при низком давлении первоначально основывалось на турбинах, подающих большие объемы нагретого воздуха низкого давления в распылители HVLP. Использование нагретого воздуха уменьшает охлаждение, связанное с воздухом и безвоздушным распылением. Это не только уменьшает склонность к конденсации атмосферной влаги, но также стабилизирует испарение растворителя из капель покрытия. Более новые, специально разработанные пистолеты HVLP, использующие сжатый воздух из традиционных источников, могут заменить распылительные пистолеты.
Из-за низкого давления воздуха распыления скорости капель покрытия достаточно малы, чтобы уменьшить отдачу. Кроме того, более низкое давление уменьшает избыточное распыление и устраняет облако пара, связанное с обычным распылением. Аппараты безвоздушного распыления с подачей воздуха добавляют сжатый воздух к безвоздушному распылению. Более широкое использование высоковязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц требует от маляров более высоких температур и давления жидкости для распыления краски. При безвоздушном распылении с помощью воздуха сжатый воздух обеспечивает дополнительное распыление и контроль рисунка для нанесения вязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц, что позволяет использовать более низкие давления жидкости и температуры краски. Электростатическое распыление Оборудование для электростатического распыления заряжает капли покрытия, когда они проходят или контактируют с электродом.
Он опирается на притяжение противоположных электрических зарядов. Заряженные частицы краски электростатически притягиваются к поверхностям обрабатываемых изделий, которые обычно имеют потенциал земли. Мало того, что капли заряженного покрытия электростатически притягиваются к передним поверхностям этих продуктов, они также оборачиваются и, в некоторых случаях, полностью покрывают задние поверхности. Из-за этого эффекта «заворачивания» электростатические аппликаторы особенно подходят для покрытия трубчатых изделий.
Получай удовольствие от окрашивания! Кирилл Печерский 29 июля 2021 Как быстро и качественно покрасить поверхность без «проплешин» и потеков и какой краскопульт лучше выбрать?
Быстро, технологично и качественно окрашивать поверхности даже большой площади помогает использование краскопульта. Узнаем, какой распылитель выбрать, чтобы и работалось им легко, и результат был на высшем уровне На сегодняшний день а появились покрасочные пистолеты около 100 лет назад в ходу несколько типов этих устройств: механические, пневматические и электрические. Механические, в которых воздух нагнетается вручную, действуют по принципу обычного пульверизатора. Они надежны, отличаются простотой конструкции, но требуют значительного приложения усилий и из-за довольно слабого напора до 5 атм создают не совсем равномерный красочный слой. К тому же работать такие приспособления могут только с растворами на водной основе. Чаще всего их используют для побелки, нанесения огне- и биозащитных составов, обработки сада от вредителей и тому подобных целей.
Краскопульты пневматического типа относятся скорее к категории профессионального малярного оборудования, предполагающего наличие определенных навыков у оператора. Это мощные аппараты, обеспечивающие высокое качество покраски и рассчитанные на большой объем работы. Их «слабые места» — привязка к компрессору соответствующей производительности, требовательность к чистоте и уровню влажности нагнетаемого воздуха, зависимость от точности настроек, сравнительная шумность, а также необходимость в предельно тщательной очистке после использования.
Покраска автомобиля китайским электрическим краскопультом
Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски. Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением. Безвоздушный окрасочный аппарат Yokiji YKJ120Окрасочный аппарат Schtaer Mars 20Подпишись на наш телеграмм канал! Здесь можно пообщаться