Более 15 лет он работает слесарем-сантехником, последние 13 из них – в управляющей компании «Наш дом». Слесарь широкого профиля считается наиболее приближенным профилем к историческому пониманию профессии.
"Актуальный репортаж": слесарь службы газового оборудования рассказал о своей работе
Я должен уметь все! Конечно, бывают и сложности: несколько дней назад попался очень заковыристый цилиндр. Надо было разобрать его, открутить поршень — а он застрял. Такие ребусы приходится решать почти каждый день. И это особенно нравится Владимиру Яковлеву: — Я люблю видеть плоды своего труда, — делится он. А если не хочешь что-то делать, то лучше не делать вообще. Главное в работе, по его словам, — желание. Когда человек хочет решить ту или иную задачу, разобраться, почему не работает или работает неправильно какой-либо механизм, — все получится.
Добрым словом вспоминает Владимир Яковлев бывшего руководителя Виктора Губаря — его имя теперь носит сервисный центр.
Измерение производится в градусах, на основе линейчатой шкалы, линейчато-круговой шкалы с механическим указателем или стрелкой , нониуса или в электронном виде, в зависимости от типа прибора. Простой угломер состоит из линейки 1 и транспортира 2 рис.
При измерениях угломер накладывают на деталь так, чтобы линейка и нижний обрез m полки транспортира совпадали со сторонами измеряемой детали 3. Величину угла определяют по указателю 4, перемещающемуся по шкале транспортира вместе с линейкой. Конструкция простого угломера Современные производители выпускают широкий спектр электронных угломеров см.
Цифровой угломер является незаменимым при выполнении разметки объектов, проектных, строительных и монтажных работ. В отличие от используемых ранее механических угломеров, электронные устройства обладают гораздо более высокой точностью, что не только повышает качество измерения, но и значительно упрощает его выполнение. Он также позволяет выполнять простые вычислительные операции, включая сложение и вычитание, что упрощает ведение работ.
Важным преимуществом является то, что цифровой угломер может использоваться также для измерения уклонов. В результате значительно расширяется область применения этих устройств. Если приходится измерять длинномерные детали, то измерительная рулетка — один из самых распространенных и необходимых инструментов.
Она представляет собой стальную или пластмассовую ленту, на поверхности которой нанесена шкала с ценой деления 1 мм см. Ширина ленты обычно не превышает 25 мм. Ленту помещают в металлический или пластиковый корпус.
Сейчас выпускают ленту в прорезиненном корпусе, что значительно увеличивает ударопрочность инструмента. Лента втягивается в корпус пружиной самосвертывающиеся рулетки или вращением рукоятки простые рулетки. Рулетки можно условно разделить на короткие и длинные.
Короткие рулетки имеют длину от 2 до 10 м, как правило, оснащены сматывающим механизмом. Также у них есть кнопка «Стоп», которая позволяет на определенной длине зафиксировать ленту. Длинные рулетки достигают длины от 10 до 50 м.
Снабжены такие рулетки ручным скручивающим механизмом. Их еще часто называют измерительной лентой. Рулетки применяются для измерения линейных размеров: длины, ширины, высоты деталей и расстояний между их отдельными частями, а также длин дуг, окружностей и кривых.
Специальные измерительные и контрольные инструменты К специальным инструментам для измерения и контроля различных параметров деталей и конструкций относятся инструменты, представленные на рисунке 20. Линейка проверочная — инструмент, которым проверяют прямолинейность поверхностей рис. В процессе обработки плоскостей пользуются проверочными лекальными линейками рис.
Они подразделяются на линейки лекальные с двусторонним скосом, трехгранные и четырехгранные. Специальные измерительные и контрольные слесарные инструменты: а — линейка проверочная; б — линейки проверочные лекальные; в — малка; г — курвиметр; д — уровень; е — резьбомер; ж — щуп; з — призма проверочная; и — штангенглубиномер Лекальные линейки изготовляют с высокой точностью, они имеют тонкие ребра с радиусом закругления 0,1—0,2 мм, благодаря чему можно весьма точно определить отклонение от прямолинейности по способу световой щели на просвет. Для этого линейку своим ребром устанавливают на проверяемую поверхность детали против света.
При этом имеющиеся отклонения от прямолинейности будут заметны между линейкой и поверхностью детали. При хорошем освещении можно обнаружить отклонение от прямолинейности до 0,005—0,002 мм. Лекальные линейки изготовляют длиной от 25 до 500 мм из углеродистой инструментальной или легированной стали с последующей закалкой.
Малка — инструмент, с помощью которого переносят размеры углов с детали на угломерный инструмент или на заготовку рис. При производстве слесарных разметочных работ применяют металлическую малку. Простая малка состоит из обоймы и линейки, закрепленной шарнирно между двумя планками обоймы.
Шарнирное крепление обоймы позволяет линейке занимать по отношению к обойме положение под любым углом. Малку устанавливают на требуемый угол по образцу детали или по угловым плиткам рис. Требуемый угол фиксируется винтом с барашковой гайкой.
Способы применения малки Штангенглубиномеры предназначены для измерений глубины элементов деталей см. Состоят из штанги, имеющей шкалу, и рамки с нониусом ШГ или круговой шкалой с отсчетным устройством ШГК или электронным цифровым отсчетным устройством ШГЦ. Принцип работы аналогичен штангенциркулю.
Уровень ватерпас — прибор, которым определяют горизонтальность поверхности см. Уровень представляет собой брусок, в котором закреплена стеклянная прозрачная трубка, заполненная жидкостью, обычно спиртом, с небольшим пузырьком газа. Трубка с жидкостью имеет дугообразное продольное сечение.
Если трубка с жидкостью расположена горизонтально, пузырек газа находится строго посередине трубки. Обычно в уровне расположены две трубки с жидкостью для проверки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Курвиметр — прибор, которым измеряют извилистые криволинейные отрезки см.
Производя измерения, зубчатое колесико курвиметра прокатывают по извилистой линии на чертеже или карте. Пройденное расстояние отсчитывают по циферблату. Обычно механический курвиметр снабжен двумя циферблатами, один из которых проградуирован в сантиметрах, а другой — в дюймах.
Резьбомер — измерительный инструмент, представляющий собой набор различных резьбовых шаблонов см. Резьбомер служит для измерения шага метрической резьбы либо для дюймовой резьбы числа витков на 1 дюйм. Резьбовой шаблон — это зубчатая пластина с определенным шагом зубьев.
На каждом метрическом шаблоне указан шаг резьбы в миллиметрах, а на каждом дюймовом шаблоне — число витков на 1 дюйм резьбы. Набор шаблонов помещен в оправу из двух накладок, скрепленных винтами. Призмы проверочные см.
Призмы изготовляют в комплектах попарно, что позволяет применять их как опоры при контроле и разметке длинных цилиндрических деталей. Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода. Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и точности.
Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже к повреждению измерительных приборов. При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие перепады температуры, намагничивание, коррозия. Необходимые требования при эксплуатации измерительного инструмента и приборов — соблюдение чистоты, квалифицированное обслуживание и прежде всего хорошее знание конструкций и условий эксплуатации измерительных приборов.
Слесарные работы Слесарные работы — это обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулированием. Они выполняются ручным или механизированным слесарным инструментом либо на станках. Слесарные работы являются неотъемлемой частью технологического процесса предприятия.
Технологический процесс — это способ или совокупность способов изменения формы, размеров, физических свойств материалов или полуфабрикатов для получения изделия требуемой конфигурации и качества. Технологический процесс состоит из отдельных операций. Операция — это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с использованием ручного или механизированного инструмента, механизмов, приспособлений при обработке одной детали.
Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция. Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного диаметра при неизменном закреплении детали.
Технологический переход — законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, соединение втулки с валом. Вспомогательный переход — часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода установка заготовки, смена инструментов и т.
Рабочий ход — законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали. Вспомогательный ход не связан с изменением геометрии детали, но необходим для осуществления рабочего хода. Позиция — это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.
Карта технологического процесса является документом, содержащим описание процесса изготовления, сборки или ремонта изделия включая контроль и перемещения по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции. Технологический процесс разрабатывается на основе чертежа, который для массового и крупносерийного производства должен быть выполнен очень детально.
При единичном производстве часто дается только маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся разметка, правка и гибка, рубка, резка, распиловка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, пайка, лужение, склеивание и др. На предприятиях серийного производства, где изготовляют однородные детали большими партиями, повышается точность механической обработки и соответственно уменьшается объем слесарных работ, но слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной.
На предприятиях или в мастерских, выпускающих разнородные изделия в небольших количествах единичное производство , от слесарей требуется универсальность. При необходимости он должен уметь работать на разных станках и выполнять различные слесарные работы. Рассмотрим основные из них.
Разметка Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки. Существуют два вида разметки: плоская и пространственная.
Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной — когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации. Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, линейка с делениями, штангенциркуль и кронциркуль. Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа.
До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции: очистка детали от грязи и коррозии; обезжиривание детали; осмотр детали с целью обнаружить дефекты трещины, раковины, искривления ; проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие при необходимости белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии. Разметочная база — это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали. Работы по разметке лучше всего выполнять на разметочной плите.
Плита представляет собой чугунную отливку, горизонтальная рабочая поверхность и боковые грани которой очень точно обработаны. На рабочей поверхности больших плит делают продольные и поперечные канавки глубиной 2—3 мм и шириной 1—2 мм, которые образуют квадраты со стороной 200 или 250 мм. Это облегчает установку на плите различных приспособлений.
Разметку обычно осуществляют накерниванием — нанесением мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, прямые или кривые линии на изделии, необходимые для обработки. Накернивание выполняют в целях обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления, с использованием чертилки, кернера и молотка.
Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей. Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5—2,0 мм, накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность разметки зависит от степени точности разметочной плиты, вспомогательных приспособлений угольников и разметочных ящиков , мерительных инструментов, инструмента, используемого для перенесения размеров, а также от квалификации разметчика.
Точность разметки обычно составляет 0,5—0,08 мм; при использовании эталонных плиток 0,05—0,02 мм. При разметке следует осторожно обращаться с заостренными инструментами. Для установки на разметочную плиту тяжелых деталей необходимо пользоваться талями, тельферами или кранами.
Правка и гибка металлов Правкой называется операция по устранению дефектов заготовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости, волнистости, коробления, искривления и т. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого. Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии.
Выбор того или иного способа правки зависит от величины прогиба, размеров и материала заготовки детали. Правка может быть ручной на стальной или чугунной правильной плите или машинной на правильных вальцах или прессах. Правильная плита, так же как и разметочная, должна быть массивной.
Устанавливается плита на металлические или деревянные подставки, обеспечивающие ее устойчивость и горизонтальность положения. Для правки закаленных деталей рихтовки используют рихтовальные бабки. Они изготовляются из стали и закаливаются.
Рабочая поверхность бабки может быть цилиндрической или сферической радиусом 150—200 мм. Ручную правку выполняют специальными молотками с круглым, радиусным или вставным из мягкого металла бойком. Тонкий листовой металл правят киянкой деревянным молотком.
При правке металла очень важно правильно выбрать места, по которым следует наносить удары. Силу удара необходимо соизмерять с кривизной металла и уменьшать по мере перехода от наибольшего прогиба к наименьшему. При большом изгибе полосы на ребро удары наносят носком молотка для односторонней вытяжки удлинения мест изгиба.
Полосы со скрученным изгибом правят методом раскручивания. Проверяют правку на глаз, а при высоких требованиях к прямолинейности полосы — лекальной линейкой или на проверочной плите. Металл круглого сечения можно править на плите или на наковальне.
Если пруток имеет несколько изгибов, то правят сначала крайние изгибы, а затем расположенные в середине. Наиболее сложной является правка листового металла. Лист кладут на плиту выпуклостью вверх.
Удары наносят молотком от края листа по направлению к выпуклости. Под действием ударов ровная часть листа будет вытягиваться, а выпуклая выправляться. При правке закаленного листового металла наносят несильные, но частые удары носком молотка по направлению от вогнутости к ее краям.
Верхние слои металла растягиваются, и деталь выпрямляется. Валы и круглые заготовки большого сечения правят с помощью ручного винтового или гидравлического пресса. По приемам работы и характеру рабочего процесса к правке металлов очень близко стоит другая слесарная операция — гибка металлов.
Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Сущность ее заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на какой-либо заданный угол.
Напряжения изгиба должны превышать предел упругости, а деформация заготовки должна быть пластической. Только в этом случае заготовка сохранит приданную ей форму после снятия нагрузки. Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений.
Последовательность выполнения гибки зависит от размеров контура и материала заготовки. Гибку тонкого листового металла производят киянкой. При использовании для гибки металлов различных оправок их форма должна соответствовать форме профиля детали с учетом деформации металла.
Выполняя гибку заготовки, важно правильно определить ее размеры. Расчет длины заготовки выполняют по чертежу с учетом радиусов всех изгибов. Для деталей, изгибаемых под прямым углом без закруглений с внутренней стороны, припуск заготовки на изгиб должен составлять 0,6—0,8 толщины металла.
При пластической деформации металла в процессе гибки нужно учитывать упругость материала: после снятия нагрузки угол загиба несколько увеличивается. Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в месте изгиба. Поэтому детали с малыми радиусами закруглений необходимо изготовлять из пластичных материалов или предварительно подвергать отжигу.
При изготовлении изделий иногда возникает необходимость в получении криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами. Гибке могут подвергаться цельнотянутые и сварные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов. Гибку труб производят с наполнителем обычно сухой речной песок или без него.
Это зависит от материала трубы, ее диаметра и радиуса изгиба. Наполнитель предохраняет стенки трубы от образования в местах изгиба складок и морщин гофров. Рубка металлов Рубкой называется операция, при которой с помощью зубила и слесарного молотка с заготовки удаляют слои металла или разрубают заготовку.
Физической основой рубки является действие клина, форму которого имеет рабочая режущая часть зубила. Рубка применяется в тех случаях, когда станочная обработка заготовок трудновыполнима или нерациональна. Основным рабочим режущим инструментом при рубке является зубило, а ударным — молоток.
Для рубки металлов применяют молотки массой 400—600 г. Угол заострения зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала. С помощью рубки удаляют срубают с заготовки неровности металла, снимают твердую корку, окалину, острые кромки детали, вырубают пазы и канавки, разрубают листовой металл на части.
Для вырубания узких пазов и канавок пользуются зубилом с узкой режущей кромкой — крейцмейселем см. Такое зубило может применяться и для снятия широких слоев металла: сначала прорубают канавки узким зубилом, а оставшиеся выступы срубают широким зубилом. Для вырубания профильных канавок полукруглых, двугранных и др.
Разрубаемый материал жесть, полосовое железо, стальная лента, профиль, пруток следует положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или наковальни. Материал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен в тисках. Если металл имеет длину больше плиты или наковальни, его свешивающийся конец должен опираться на соответствующие подпорки.
Острие зубила ставят на расстояние 1—2 мм от размеченной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрубают жесть. Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают деталь по контуру и отделяют ее от листа жести.
А тяга какая? С восьми до девяти утра — обязательная рабочая планерка. После девяти, получив наряды, заполнив обязательные документы, вооружившись необходимым инструментом, который каждый отлично знает, все разъезжаются по заявкам, которые поступают от населения. На техобслуживание, например, как рассказывает Сергей Васильевич, заявок стало поступать намного больше, чем в предыдущие годы. Люди хорошо понимают, что за безопасностью газового оборудования надо следить. Едва переступив порог дома, Сергей сразу проверяет тягу дымоходов. Как он говорит, это самое главное, что нужно соблюдать. С техническим обслуживанием у кого-то приходится повозиться приличное время — приборов больше: печки, колонки, котлы.
За техническим состоянием газового оборудования все-таки надо следить. Безопасность — превыше всего.
Мастера в этой сфере отвечают скорее за сборку и наладку приборов и механизмов для последующего достижения эффективности оборудования. Ремонтом они занимаются в гораздо меньшей степени. В любом случае, вне зависимости от направления специализации, профстандарт и должностные обязанности каждого мастера непременно включают в себя несколько типов слесарных работ: сборку, наладку, а также ремонт и замену элементов, деталей и узлов; гибку металла; нарезку резьбы; шабрение и прочие работы. В большинстве случаев этот специалист имеет дело со сталью и другими типами металлов. Хотя отдельные сферы предполагают использование пластмасс, древесины и некоторых других материалов. В своей работе они применяют преимущественно простые инструменты, такие как отвертка, молоток, пила, пассатижи и зубило. Технологичные станки и агрегаты ими не используются. С развитием современных технологий позиция слесаря-ремонтника стала одной из самых востребованных.
Почти на каждом предприятии — как производственном, так и коммерческом — имеется свой отдел, сотрудники которого занимаются проведением ремонтных работ различного типа: текущих — когда необходимо оперативно заменить неисправную деталь; профилактических — когда с заданной регулярностью осуществляется проверка функциональности и корректности работы всех производственных узлов и механизмов, при необходимости производится их пусконаладка и последующая доводка до рабочего состояния; капитальных — когда заменяются изношенные и поломанные системы для повышения их эффективности и производительности. При этом качество и быстрота проведения таких действий во многом определяет КПД всего предприятия в целом. Плюсы и минусы Технический прогресс не стоит на месте, механизмы постоянно совершенствуются. Поэтому главное преимущество мастеров слесарей-ремонтников заключается в том, что они всегда востребованы на рынке услуг. Дипломированный мастер по ремонту приборов с опытом в любых социально-экономических условиях сможет найти для себя работу. А если он обладает большим опытом работы и высокой квалификацией, может претендовать на неплохую зарплату. Реалии профессии таковы, что ремонтнику в своей деятельности приходится применять множество самых различных инструментов.
Слесарь — кто это?
Разведение губок после окончания обработки и освобождение обработанной детали осуществляется за счет пружины 7 при отпущенном зажимном винте. Стуловые тиски: а — общий вид; б — схематическое изображение Параллельные поворотные тиски рис. Параллельными их называют потому, что при перемещении подвижная губка 4 во всех положениях остается параллельной неподвижной губке 3. Тиски состоят из плиты основания 1 и поворотной части 2. Перемещение подвижной губки 4 обеспечивается винтовой парой ходовой винт 7 и гайка ходового винта 5 , а параллельность этого перемещения — направляющей призмой 6. Для поворота верхней части тисков относительно плиты основания 1 необходимо ослабить при помощи рукоятки 11 болты 10, тогда при повороте верхней части тисков вокруг оси 9 гайка 12 с болтом 10 будут свободно перемещаться в круговом T-образном пазу 8. Верхняя часть тисков после установки в нужном положении закрепляется рукояткой 11. Параллельные поворотные тиски: а — общий вид; б — схематическое изображение При выполнении слесарных работ находят применение и неповоротные параллельные тиски рис. Их устройство аналогично поворотным тискам за исключением возможности поворота вокруг своей оси.
Для зажима мелких деталей используют ручные тиски. Они выпускаются различных размеров и конфигураций рис. Иногда на верстаках устанавливают небольшие точильные рис. Общий вид неповоротных параллельных тисков Рис. Ручные тиски Рис. Общий вид точильного станка Рис. Общий вид вертикально-сверлильного станка Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный. Типовой набор ручного инструмента: а режущие инструменты — зубила, крейцмейсель, набор напильников, ножовка, ножницы по металлу, шаберы, спиральные сверла, зенкеры, цилиндрические и конические развертки, круглые плашки, метчики, абразивные бруски и др.
Режущие инструменты: а — зубило; б — крейцмейсель; в — напильники; г — ножовка; д — шабер; е — спиральные сверла; ж — развертка; з — плашка; и — метчик; к — абразивный брусок; л — ножницы по металлу; м — зенкер б вспомогательные инструменты — слесарный и рихтовальный молотки, кернер, чертилка, разметочный циркуль, плашкодержатель, вороток для метчиков и т. Вспомогательные инструменты: а — слесарный молоток; б — рихтовальный молоток; в — кернер; г — чертилка; д — разметочный циркуль; е — плашкодержатель; ж — вороток для метчиков Рис. Слесарно-сборочные инструменты: а — отвертки; б — гаечные ключи; в — плоскогубцы; г — бородок Рассмотрим назначение наиболее широко применяемых ручных слесарных инструментов. Молотки слесарные являются самым распространенным ударным инструментом см. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и т. В слесарном деле применяются молотки двух типов — с круглыми и квадратными бойками. Молотки с круглым бойком применяют в тех случаях, когда требуется значительная сила или точность удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для более простых работ.
Молотки изготовляются из сталей марок 40Х, У7, У8. Их рабочие части боек и носок подвергают закалке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и полировкой. Масса молотков в зависимости от назначения варьирует в пределах 50, 100, 200 и 300 г — для выполнения инструментальных работ; 400, 500 и 600 г — для слесарных работ; 800 г, 1000 г — для ремонтных работ. Материалом для ручек молотков служат клен, граб, береза — породы деревьев, древесина которых отличается прочностью и упругостью. В сечении ручка должна быть овальной, а ее свободный конец делают в 1,5 раза толще, чем у отверстия молотка. Длина ручки зависит от массы молотка. Для молотков массой 50—200 г длина ручек берется 200—270 мм, для тяжелых — 350—400 мм. Конец ручки, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазанным столярным клеем, или же металлическим клином с насечкой.
Зубило см. Зубило служит также для рубки или снятия слоя металла, когда не требуется точность обработки. Им можно производить разрезание, обрезание и вырезание материала. Зубило состоит из трех частей — рабочей, средней и ударной. Рабочая часть зубила имеет форму клина, углы заточки которого выбираются в зависимости от обрабатываемого материала. Средней части придается овальное или многогранное сечение без острых ребер на боковых гранях, чтобы не поранить руки. Головке ударной части зубила придается форма усеченного конуса. Материалом для изготовления зубил служит углеродистая сталь марок У7А и У8А.
Рабочая часть зубила закаливается на длине 15—30 мм, а ударная — на длине 10—20 мм. Крейцмейсель — инструмент, однотипный с зубилом, но с более узкой режущей кромкой см. Он применяется для вырубания узких канавок и пазов. Изготовляют крейцмейсели из углеродистой стали марок У7А, У8А и закаливают, как зубило. Бородок, или пробойник см. Слесарные бородки изготовляют из стали марки У7А или У8А. Рабочая часть бородка закаливается на всю длину конуса. Рабочая часть пробойника может иметь круглую, прямоугольную, квадратную, овальную или другую форму.
Пробойник для кожи и жести в рабочей части имеет слепое отверстие, которое соединяется с продольным боковым отверстием, проходящим через стенку нижней части пробойника. Через это отверстие удаляются отходы. Напильники представляют собой режущий инструмент в виде стальных закаленных брусков различного профиля с насечкой на их поверхности параллельных зубьев под определенным углом к оси инструмента см. Материалом для изготовления напильников служит углеродистая инструментальная сталь марок У13 и У13А, а также хромистая шарикоподшипниковая сталь ШХ15. Напильники имеют различные формы поперечного сечения: плоскую, квадратную, трехгранную, круглую и пр. В зависимости от характера выполняемой работы применяют напильники разной длины, с различным числом насечек. Существуют три типа ручных напильников: обыкновенные, надфили и рашпили. Обыкновенные напильники изготовляют из углеродистой инструментальной стали марок У13 и У13А.
По числу насечек на 1 см длины они подразделяются на шесть номеров. Погрешность при обработке — 0,01—0,005 мм. По длине напильники могут изготовляться от 100 до 400 мм. Надфили — те же напильники, но меньших размеров и с насечкой только на половину или три четверти своей длины. Гладкая часть надфиля служит рукояткой. Для изготовления надфилей используют стали марок У12 и У12А. Они применяются для обработки малых поверхностей и доводки деталей небольших размеров. Надфили изготовляют пяти номеров.
Каждому номеру соответствует определенное число насечек на 1 см длины — от 20 до 112. Рашпили отличаются от напильников и надфилей конструкцией насечки. Они применяются для грубой обработки мягких металлов — цинка, свинца и других, а также для опиливания дерева, кости, рога. Спиральные сверла см. Рабочая часть сверла в свою очередь состоит из цилиндрической направляющей и режущей частей. На направляющей части расположены две винтовые канавки, по которым отводится стружка в процессе резания. Режущая часть сверла образуется двумя режущими кромками, расположенными под определенным углом друг к другу. Этот угол называют углом при вершине.
Его величина зависит от свойств обрабатываемого материала. Хвостовик предназначен для закрепления сверла в сверлильном патроне или шпинделе станка и может быть цилиндрической или конической формы. Конический хвостовик имеет на конце лапку, которая служит упором при выталкивании сверла из гнезда. Шейка сверла, соединяющая рабочую часть с хвостовиком, служит для выхода абразивного круга в процессе шлифования сверла при его изготовлении. На шейке обычно обозначают марку сверла. Изготовляются сверла преимущественно из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р6М5 и др. Пластинками из твердых сплавов обычно оснащают только рабочую режущую часть сверла. В процессе работы режущая кромка сверла притупляется, поэтому сверла периодически затачивают.
Шаберы см. Служат для точной обработки поверхностей металлических изделий, обработки кромок, нанесения рисунков и надписей в гравировальном и литографском деле. По конструкции шаберы разделяются на цельные и составные; по форме рабочей части — на плоские, трехгранные и фасонные, а по числу режущих граней — на односторонние, имеющие обычно деревянные рукоятки, и двусторонние без рукояток. Кроме цельных шаберов, в последнее время применяют и сменные, состоящие из держалки и вставных пластин. Режущими лезвиями таких шаберов могут служить пластинки инструментальной стали, твердого сплава и отходы быстрорежущей стали. Они изготовляются из инструментальной углеродистой стали марок У10А и У12А с последующей закалкой. Отвертки см. Отвертка состоит из трех частей: рабочей части, стержня и ручки.
Выбирают отвертку по ширине рабочей части, которая зависит от размера шлица в головке шурупа или винта. Ключи гаечные являются необходимым инструментом при сборке и разборке болтовых соединений см. Головки ключей стандартизированы и имеют определенный размер, который указывается на рукоятке ключа. Размеры зева захвата делаются с таким расчетом, чтобы зазор между гранями гайки или головки болта и гранями зева был от 0,1 до 0,3 мм. Ключи гаечные разделяют на простые одноразмерные, универсальные разводные и ключи специального назначения. Простые одноразмерные ключи бывают плоские односторонние и плоские двусторонние; накладные глухие; для круглых гаек; торцовые изогнутые и прямые. Торцовые ключи прямые и изогнутые применяются в тех случаях, когда гайку невозможно завинтить обычным ключом. Простыми одноразмерными ключами можно завинчивать гайки только одного размера и одной формы.
Раздвижные разводные ключи могут применяться для отвинчивания или завинчивания гаек различных размеров. Они имеют размеры зева от 19 до 50 мм при различных длинах рукояток. Специальные ключи носят название по роду применения например, ключ под вентиль, ключ к гайке муфты и т. Ножовка ручная см. Ножовочные станки бывают цельными и раздвижными. Последние имеют то преимущество, что в них можно крепить ножовочные полотна различной длины. Назначение и устройство некоторых инструментов будет изложено при описании разнообразных слесарных работ. Для различных специализаций слесарей выпускают комплекты инструментов рис.
Наборы слесарных инструментов Использование рассмотренного выше ручного инструмента связано с трудоемкой и малопроизводительной работой. Однако до настоящего времени еще многие слесари применяют только ручной инструмент. В то же время значительная доля слесарных работ может быть механизирована путем использования различных стационарных и переносных машин, а также электрических и пневматических инструментов. Применение таких инструментов позволяет значительно повысить производительность труда. Так, завертывание болтов и гаек механизированным гайковертом производится в 4—10 раз быстрее, чем вручную обычным гаечным ключом; зачистка поверхностей с помощью переносных шлифовальных машинок осуществляется в 5—20 раз быстрее, а шабрение механизированным шабером в 2—3 раза быстрее, чем ручные операции шабрения. Механизированные ручные инструменты можно разделить по видам операций, для выполнения которых они предназначены, на инструменты для рубки и разрезания металлов, опиливания, шлифования и зачистки деталей, обработки отверстий, нарезания резьбы, шабрения и притирки, для сборки резьбовых соединений и т. В зависимости от типа двигателя различают инструменты электрифицированные, питаемые электрическим током, и пневматические, действующие от сжатого воздуха. Механизированные ручные инструменты подразделяют также по характеру движения рабочего органа шпинделя на инструмент с вращательным и с возвратно-поступательным движением рабочего органа.
Среди механизированных инструментов электрического действия наибольшее применение находят электрогайковерты, электрошпильковерты, электродрели, шлифовальные и полировальные машины, электронапильники, резьбонарезатели. К инструментам пневматического действия относятся гайковерты, механические отвертки, молотки, сверлильные машинки и др. В зависимости от конструкции корпуса различают ручной механизированный инструмент с нагрудником, с рукояткой, пистолетного типа и угловой. Устройство и действие различных видов механизированных инструментов рассматриваются в руководствах по эксплуатации и при описании слесарных операций, в которых они применяются. Измерительный и проверочный инструмент При обработке заготовок необходимо выдерживать определенные геометрические параметры поверхностей: размеры, форму и относительное расположение. Степень приближения истинного параметра к его теоретическому значению называют точностью. Действительная поверхность детали после обработки может иметь различные отклонения от номинальной поверхности, определенной чертежом. К таким отклонениям относятся отклонения действительных измеренных размеров детали от номинальных, отклонения во взаимном расположении поверхностей обработанной детали отклонения от параллельности, перпендикулярности, заданных углов наклона одной поверхности относительно другой , волнистость поверхности и ее шероховатость.
Отклонения могут иметь разные числовые значения. Мерой точности того или иного параметра является допускаемое отклонение числового параметра от его номинального значения. Размер детали, определенный измерительным инструментом, называют действительным размером. Деталь считается годной, если ее размер находится в интервале между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами принято называть допуском. Размер допуска определяет точность изготовления детали. В соответствии с Единой системой допусков и посадок различают 19 квалитетов степеней точности изготовления деталей. Номер квалитета возрастает с увеличением допуска на размер.
Таким образом, чем выше номер квалитета, тем меньшая точность требуется при обработке заготовок. Точность, которая требуется при слесарной обработке деталей и сборке большинства механических узлов, колеблется в пределах 0,1—0,005 мм. Точность измерения — это та ошибка, которая неизбежна при использовании в качестве измерителя того или иного инструмента. Абсолютно точное измерение получить невозможно. Погрешность при измерении существует всегда. Слесарь же должен стремиться свести ее к минимуму. Самый простой способ уменьшения погрешности — провести измерение не один раз, а несколько, затем вычислить среднее арифметическое из результатов каждого замера. Увеличение погрешности чаще всего вызывается ошибками, которых можно избежать.
Самые распространенные ошибки, снижающие точность измерений: использование поврежденного измерительного инструмента; загрязненность рабочих поверхностей измерительного инструмента; неправильное положение нулевой отметки на шкале; неправильная установка инструмента относительно детали; измерение нагретой или охлажденной детали; измерение нагретым или охлажденным инструментом; неумение пользоваться инструментом; неправильно выбранная база измерения. Слесарных измерительных и контрольных инструментов большое количество. С целью повысить точность измерений их конструкция постоянно совершенствуется. Контрольно-измерительные слесарные инструменты можно разделить на две большие группы: универсальные и специальные. Универсальные измерительные и контрольные инструменты К универсальным измерительным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся инструменты, представленные на рисунке 14. Для линейных измерений не слишком высокой точности слесари применяют обычно металлическую измерительную линейку — стальную полированную полосу с нанесенными на нее отметками см. Поскольку металлические детали чаще всего невелики, то и длина линейки не должна превышать 200—300 мм в редких случаях можно использовать линейку длиной до 1000 мм. Универсальные измерительные и контрольные слесарные инструменты: а — измерительная линейка; б — универсальный штангенциркуль; в — универсальный штангенциркуль с электронным индикатором; г — микрометр; д — микрометр с электронным индикатором; е — измерительная рулетка; ж — угломер; з — угломер с электронным индикатором; и — кронциркуль; к — нутромер; л — нутромер с электронным индикатором; м — угольник слесарный; н — угольник слесарный поверочный Цена деления на измерительной линейке равна 1 мм, соответственно и точность измерения также равна 1 мм.
Через каждые 5 мм штрих на линейке имеет несколько больший размер. Через каждый 1 см еще более удлиненный штрих снабжен цифрой, показывающей на количество сантиметров до начала шкалы. Масштабные линейки изготовляют жесткими или упругими из углеродистой инструментальной стали марки У7 или У8. По измерительной линейке отсчитывают показания измерительных инструментов, таких как кронциркули, нутромеры и т. Если точности, полученной с применением измерительной линейки недостаточно, пользуются другими, более точными инструментами. Штангенциркуль см. Существуют приборы специальной конструкции, с помощью которых можно измерить малые диаметры, расстояния между осями отверстий, толщину стенки трубы и пр. Существуют четыре основных типа штангенциркулей, отличающихся конструкцией конфигурацией и взаиморасположением измерительных поверхностей : двусторонние штангенциркули типа I; односторонние штангенциркули, снабженные глубиномером, измерительная поверхность которых выполнена из твердых сплавов тип Т-1 ; двусторонние штангенциркули типа II; односторонние штангенциркули типа III.
Устройство и работу штангенциркуля рассмотрим для типа I. Штанга 1 с миллиметровыми делениями 3 с одной стороны заканчивается глубиномером 6, а с другой — губками для внутренних 4 и наружных 5 измерений рис. К неподвижным губкам примыкают подвижные губки. Основные части штангенциркуля Подвижные губки снабжены вспомогательной шкалой 7, называемой нониусом. С помощью нониуса возможно производить измерения с точностью 0,1 мм. Подвижные губки могут свободно перемещаться вдоль штанги с помощью рамки 2. В нужном положении они фиксируются стопорным винтом 8. Производя измерения, отсчитывают целые миллиметры по основной шкале на штанге напротив нулевого деления нониуса.
Отсчет десятых долей миллиметра производится по тому делению нониуса, которое совпадает с делением основной шкалы на штанге. На рисунке 16 приведен пример отсчета размеров 0,1, 0,6 и 25,6 мм. Пользование шкалами штангенциркуля Штангенциркули могут быть изготовлены с отсчетами различного типа: а отсчет по нониусу такие штангенциркули маркируются буквенным сочетанием ШЦ ; б отсчет по круговой шкале маркировка — ШИК , выполненной в форме поворотного устройства индикации; в с цифровым отсчетным устройством ШЦЦ , обеспечивающим высокую степень автоматизации измерений см. В перечень основных функций штангенциркулей ШЦЦ входит: отображение измерительной информации в цифровом коде с указанием знака; запоминание результатов последних измерений имеется не во всех моделях ; установка нуля; перевод результата в любую систему измерения; подключение к персональному компьютеру с помощью кабеля, последующая обработка, протоколирование и сохранение результатов. Микрометр — инструмент, с помощью которого производят измерения с точностью до 0,01 мм см. В состав микрометра входят скоба 1 с пяткой 2, микрометрический винт 3 с шагом 0,5 мм и стопор 4 рис. Микрометрический винт состоит из стебля 5, барабана 6 и головки 7. Устройство микрометра Продольная шкала, нанесенная на стебель, разделена риской на основную и вспомогательную так, что расстояние между рисками двух шкал составляет 0,5 мм.
Окружность барабана разделена на 50 равных делений.
Оформление документации для проведения ремонтных и монтажных работ. Устранение недостатков оборудования, выявленных в процессе его эксплуатации. Участие в планировании и организации работ своего подразделения.
Возможные ответы на вопрос о том, кто такой слесарь, охватывают практически все области, в которых может потребоваться ремонт чего-либо. Существуют специалисты, занимающиеся ремонтом электрооборудования, изготовлением металлоконструкций, производством и настройкой промышленных инструментов, и даже узкоспециализированным ремонтом бытовой техники например, холодильников или стиральных машин. Государственный диплом. Рассрочка от института и индивидуальные скидки.
Чаще всего он имеет дело с металлом, хотя некоторые мастера разбираются в древесине, пластике и других материалах. В работе ручной выделке, сборке и починке разного рода изделий слесарь использует в основном простые инструменты молоток, отвертку, зубило, ножовку, плоскогубцы , сложные станки не применяются. С развитием новых технологий профессия слесаря-ремонтника стала многопрофильной. Теперь мастера, которые разбираются в автотранспорте, промышленном оборудовании горном, химическом, машиностроительном , сантехнических системах — это отдельные специалисты. Практически на любом предприятии действует своя служба, которая обеспечивает выполнение разных видов ремонтных работ: текущих, при которых производится быстрая замена вышедшей из строя детали; планово-профилактических, когда с определенной периодичностью проверяется работоспособность всех узлов и агрегатов, осуществляется их наладка и доводка до нужного состояния; капитальных, в ходе которых заменяются сломанные или изношенные основные системы механизмов для их максимальной производительности и надежности. Работа слесаря состоит в том, чтобы обнаружить все неисправности, быстро и правильно устранить их, восстановить изношенные элементы, защитить их от коррозии, отрегулировать и притереть друг к другу. От скорости и качества выполнения ремонта во многом зависит эффективность работы организации или предприятия.
На каких специальностях учиться Обучение слесарь-ремонтник проходит в средних профессиональных учебных заведениях, где есть специальность «мастер слесарных работ» с различными профилями: по ремонту подвижного состава; по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования; по оборудованию тепловых сетей и котельных и др. Поступление в колледжи и техникумы проходит по конкурсу аттестатов за 9 или 11 класс. Лучшие ссузы для обучения Выучиться на слесаря можно в технических колледжах страны. Это одно из ведущих образовательных заведений Москвы, где готовят специалистов для всех сфер деятельности мегаполиса. Сюда берут выпускников 9 и 11 класса, курс обучения длится 2 года 10 месяцев и 43 недели соответственно.
Даже если человек хочет поскандалить, почему-то, видя меня, он смягчается. Может, потому что я девушка, а с девушкой скандалить — как-то не очень.
Особенно меня забавляет, когда мужчины, видя, как я работаю, говорят: «Ой, девушка, давайте я вам помогу». На что я всегда строго отвечаю, что я специалист и самостоятельно к газовому оборудованию лучше не лезть. В бригаде, где работает Наталья, к девушке тоже привыкли. Хотя среди десятка мужчин она одна представительница слабого пола. Но Наталью уважают и любят. После этих слов нам пришлось распрощаться с Натальей и отпустить её по заявкам. Ведь у неё в тот день оставались ещё две установки счётчиков и один ремонт плиты.
О каких ещё представительницах не самых женских профессий писала «МОЁ! Водитель маршрутки В марте 2017 года «МОЁ! Крановщица Вообще женщины, управляющие башенным краном, не такая уж редкость. Резчица бензопилой по дереву Резчица по дереву — вполне себе женская профессия, наверняка скажет кто-то.
Слесарь что делает кратко
Слесарь по ремонту бытовой техники. Специализируется на ремонте и обслуживании бытовых электроприборов, таких как стиральные машины, холодильники и пылесосы. Основные принципы работы слесарей включают в себя точность, внимательность и умение работать с инструментами и оборудованием. Также важно иметь навыки поиска и устранения неисправностей, а также логическое мышление и способность к сотрудничеству в команде. Профессия слесаря имеет широкие перспективы развития. С ростом технического прогресса и совершенствованием технологий, специалисты в этой области становятся все более востребованными. Большое количество предприятий и организаций нуждается в слесарях, что дает возможность выбора работы и развития карьеры в различных отраслях и специализациях. Слесари: ключевое звено в производстве и ремонте техники Специалисты данной профессии выполняют широкий спектр работ, начиная от сборки и регулировки механизмов до проведения ремонтных работ.
Они занимаются диагностикой, наладкой, а также заменой деталей и узлов. Ключевыми навыками для слесарей являются разборка и сборка технических устройств, умение пользоваться измерительными и ручными инструментами, а также знание основ технического рисования. Безусловно, требуется также понимание принципов работы различных видов оборудования. Слесари работают не только на промышленных предприятиях, но и в автосервисах, ремонтных мастерских и других сферах, где есть потребность в квалифицированных специалистах по обслуживанию и ремонту техники. Сама профессия слесаря является очень перспективной. Современные технологии развиваются семимильными шагами, и соответственно, развивается и производство техники. В связи с этим, спрос на квалифицированных слесарей растет с каждым годом.
Благодаря своим навыкам и знаниям, слесари имеют большие возможности для карьерного роста и достойного заработка. Преимущества профессии слесаря: — Высокий спрос на специалистов в данной области — Возможность карьерного роста и повышения заработной платы — Возможность работать как на предприятиях, так и на самозанятой основе — Возможность использовать свои навыки при личном ремонте и обслуживании техники Таким образом, роль слесарей в производстве и ремонте техники неоспоримо важна. Их профессионализм и умение оперативно решать различные технические задачи способствуют бесперебойной работе технических устройств и снижают выход из строя оборудования. Кроме того, слесари являются незаменимой частью обслуживающего персонала и вносят свой вклад в развитие промышленности.
Средство массовой информации сетевое издание «Городской информационный канал m24. Учредитель и редакция - АО «Москва Медиа». Главный редактор сетевого издания И. Адрес редакции: 125124, РФ, г.
Дефицит данных специалистов привел к тому, что большое количество колледжей стало обучать студентов по этому направлению. Для работы необходимо иметь глубокие теоретические знания и, самое главное, практические навыки. Только в ходе работы можно закрепить весь изученный материал. Чем больше слесарь занимается своей профессиональной деятельностью, тем опытнее он становится. В ходе обучения обязательным является прохождение производственной практики, где оттачиваются все приобретенные навыки. Условия труда слесаря Работать придется в помещении, но иногда требуется выполнение работы на открытом воздухе. Рабочее место должно быть оснащено инструментами и измерительными приборами. Так же, в зависимости от сферы деятельности, возможно наличие станков, верстаков и других приспособлений. В наличии должны быть следующие инструменты: ножницы, напильник, зубило, слесарные молотки, гаечные ключи, плоскогубцы, отвертки, ножовки и многое другое. Специалисту должна предоставляться рабочая одежда. Летом используется комбинезон и особые защитные перчатки, зимой это теплые брюки и куртка. Риски для здоровья. Есть ряд неблагоприятных факторов, которые плохо отражаются на здоровье и общем самочувствие слесаря.
В школе юношу привлекали технические предметы, поэтому выбор пал на колледж электротехники. Электрик пятого разряда почти четыре года трудился на предприятии «Гомсельмаш», но потом круто изменил жизнь — перешёл в «ГорСАП». Одним из привлекательных моментов стала, кстати, возможность трудиться на свежем воздухе. О своей работе Александр Зычков говорит с уважением. Безусловно, это тяжёлый труд, требует хорошей профессиональной подготовки. Если взять современную систему ливнёвой канализации, можно увидеть, что в неё включено множество деталей и различных механизмов. И при неисправности любого элемента возникает авария, которая тормозит всю деятельность. Специализация слесаря аварийно-восстановительных работ заключается в проведении ремонтных работ на ливнёвых сетях. Чтобы грамотно выполнять свой трудовой функционал, специалисту такого класса необходимо знать устройство ливнёвки и сопутствующих агрегатов, типичные поломки и способы их устранения, как проводить осмотр системы и вовремя диагностировать неисправности, назначение и правила использования инструментов, основы сварочного дела. Ну и, конечно, немаловажны человеческие качества. Для того чтобы работать слесарем аварийно-восстановительных работ, необходимо в первую очередь любить технику, разбираться в ней. Любовь к ручному труду — тоже крайне необходимое условие. Кроме того, важны трудолюбие, нацеленность на результат, аналитический склад ума, умение найти нетривиальные подходы к решению сложных задач. Всё это присуще молодому человеку.
Работа слесарем
Слесари раскрыли секреты, которые вам нужно знать, чтобы сохранить свой дом в безопасности и избежать ненужных сборов, когда вы закрываете себя вне дома или в машине. слесарь стоковые видео и кадры b-roll. Кроме того, слесари часто имеют возможность работать на разных объектах, путешествовать и работать в команде, что делает их профессию увлекательной и интересной. Смотрите онлайн Ролик о профессии "Слесарь-ремонтник промышленного. 2 мин 19 с. Видео от 19 июля 2022 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте! Смотрите онлайн Ролик о профессии "Слесарь-ремонтник промышленного. 2 мин 19 с. Видео от 19 июля 2022 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте!
Денис Чернов, слесарь-сантехник
- Кто такой Слесарь 1С?
- У него круглый год много работы: рассказываем о слесаре-газовике
- Фото по запросу Слесарь
- Telegram: Contact @neftpk
- Спрос, полезные навыки, свобода: стоит ли работать слесарем в России, какие зарплаты в регионах
- Профессия слесарь-ремонтник. Особенности получения. Специфика работы
Кто такой слесарь-сантехник
- Чем крут труд слесаря аварийно-восстановительных работ участка ливнёвой канализации
- Слесарь-сантехник: профессия настоящего и будущего - МК Казань
- Что это за специалист
- Работа слесарем
Высокоточная работа, как у фармацевта
Профессиональная деятельность предполагает обилие грязи в самом прямом смысле слова. Эта профессия требует максимального внимания, сосредоточенности и скрупулезности. Это монотонный труд, который способны выдержать отнюдь не все. Согласитесь, не каждый сможет, не испытывая внутреннего раздражения, многократно собирать и снова разбирать один и тот же прибор в попытке установить причину поломки. Только тот человек, кто предрасположен к монотонной работе и разбирается в ней, способен на этот труд.
Люди нетерпеливые в этой профессии вряд ли добьются заметных успехов. Обязанности Полный перечень обязанностей слесаря по ремонту зависит от его квалификации и направления профессиональной деятельности. В самом общем виде в его трудовые функции входит: проведение ремонтных работ; сборка-разборка, а также наладка приборов и производственных узлов; монтаж и демонтаж, регулировка и починка узлов, агрегатов и другого оборудования, а также их сдача после проведения ремонтных работ; слесарная обработка механизмов; изготовление сложных устройств для проведения монтажа и восстановления; проведение такелажных работ с использованием подъёмно-транспортных агрегатов и специализированных приспособлений; своевременное выявление и оперативное устранение любых изъянов рабочих механизмов в ходе их использования, составление и подача дефектной ведомости; испытание восстановленного оборудования под нагрузкой, выверка точности его функционирования. Слесарь по ремонту имеет право: давать подчиненным ему работникам поручения в пределах круга его должностных функций; держать под контролем выполнение выданных заданий подчиненными ему работниками; запрашивать документы и другие материалы, имеющие отношение к сфере его работы; осуществлять взаимодействие со смежными подразделениями фирмы по любым вопросам, входящим в перечень профессиональных обязанностей; принимать участие в разработке проектов развития компании в части, касающейся работы отдела; предлагать начальству на рассмотрение любые предложения по оптимизации работы в рамках своих компетенций; сообщать руководителю предприятия о любых установленных нарушениях в связи с выполняемыми профессиональными задачами.
В соответствии с российским законодательством слесарь по ремонту несет ответственность, в некоторых случаях даже уголовную. Причинами могут стать: невыполнение либо ненадлежащее исполнение распоряжений и указаний непосредственного начальника; невыполнение либо ненадлежащее исполнение делегированных ему задач; использование служебных полномочий в корыстных целях; недостоверные данные в ходе выполнения делегированных работ; непринятие своевременных мер реагирования в случае выявления нарушений стандартов противопожарной безопасности, техники безопасности и прочих норм, приведших к угрозе деятельности фирмы и его сотрудников. Основные требования Личные качества Законом не регламентируются демографические ограничения по данной позиции. Однако, как показывает практика, для женщин такая профессия чересчур тяжела, поэтому слесарями-ремонтниками в подавляющем большинстве служат мужчины.
Однако есть ряд медицинских противопоказаний. К ним относят: патологии опорно-двигательного аппарата; болезни сердечно-сосудистой системы и органов дыхания; предрасположенность к аллергическим заболеваниям;.
Москва, ул.
Правды, д. Почта: mosmed m24.
На каждом своем трудовом месте они обязаны подписать отдельную должностную инструкцию. Особое внимание уделяется непосредственной деятельности специалистов и требованиям к ним. Среди них — знание основных принципов функционирования сантехнических систем, правил установки сантехники и нагревательных приборов, кондиционеров, бойлеров, способов ремонта различных трубопроводов и др. Профессионал обязан разбираться во всех тонкостях оборудования, проводить диагностику дефектов, делать мелкий и крупный ремонт, заменять поврежденные детали, своевременно определять годность материалов при их эксплуатации. Вот что входит в обязанности слесаря-сантехника на предприятии по должностной инструкции: Поддержание исправного состояния, надежного и безаварийного функционирования систем центрального отопления, водоотведения, канализации. Обеспечение правильной эксплуатации, монтаж, регулировку, настройку и устранение неполадок домовых сантехнических устройств.
Обнаружение причин раннего износа, меры по их устранению и предупреждению. Сборка, наладка и техобслуживание трубопроводов, стоков, сливов и т. Сборка и разборка, ремонт различных деталей и узлов санитарно-технических систем. Комплектация заявок на инструменты, запчасти, материалы и обеспечение их экономного использования. Своевременные испытания и подготовка отремонтированных участков к сдаче в эксплуатацию. Пример должностной инструкции В должностных инструкциях указывается не только характеристика работ слесаря-сантехника, но и знания, необходимые в этой сфере: в физике, математике, черчении, гидравлике, основах строительного дела и даже экономики.
Василий Андраш 2021-10-20 18:08:27.
Обязанности выполняются в основном в помещении. Исключение составляют слесари, работающие на строительных площадках. Какую подготовку должен иметь слесарь? Существует множество различных специализаций слесарей, например, слесарь по металлоконструкциям, автомобильный слесарь или слесарь-художник. Для того чтобы заниматься ими, необходимо пройти специализированные курсы обучения, чтобы получить профессиональные знания. Какими навыками обладает слесарь? Хороший слесарь должен характеризоваться: технические способности; ручные навыки - они пригодятся при изготовлении мелких предметов с большим количеством деталей и деталей для более крупного оборудования; тщательность - предметы, созданные с максимальной тщательностью, не потребуют регулировки или ремонта оборудования, например, идеально изготовленный ключ не сломает замок, а металлические шестеренки не повредят внутренние детали промышленного оборудования; хорошая координация глаз-рука хорошая физическая форма - слесарю часто приходится носить тяжелые предметы или работать с тяжелым оборудованием в течение длительного времени; точность - производство деталей с микродеталями или машинных деталей требует точности; терпение - создание скульптур или металлических форм в течение многих часов требует сосредоточенности и постоянной концентрации на работе.
"Актуальный репортаж": слесарь службы газового оборудования рассказал о своей работе
| ЧТО ДОЛЖЕН УМЕТЬ СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК - 04.08.2023 | Интервью с Романом Божко, слесарем по ремонту тепловых сетей «Кировской теплоснабжающей компании». |
| Лучший слесарь аварийно-восстановительных работ Владимирской области - Александр Михалёв | Профессия слесарь: что делает этот специалист. |
| Работа слесарем | Промышленность | Дзен | Слесарь сырьевого цеха Юрий Покумейко устроился на Теплоозёрский цементный завод сразу после окончания училища и уже 45 лет работает на предприятии. |
Профессия слесарь-ремонтник. Особенности получения. Специфика работы
Вот несколько причин, делающих профессию слесаря востребованной обществом. Это и неслучайно, ведь первые слесари делали ремонт сломанных замков. это специалист, ответственный за контроль бесперебойности различных манометров, тахометров и измерительных датчиков. При профилактических осмотрах техники требуется предупреждать о возможных поломках в тех или иных местах, что и делает слесарь-ремонтник. Работа слесаря необходима на всех этапах создания, эксплуатации различной техник – как технических гигантов, так и миниатюрных механизмов. Ищите и загружайте самые популярные фото Слесарь на Freepik Бесплатное коммерческое использование Качественная графика Более 51 миллионов стоковых фото.
Фото по запросу Слесарь
Что делает слесарь. Слесарем называют специалиста по ручной обработке металла, который умело орудует различными инструментами: от отвертки до станка. Слесарь широкого профиля оказывает собственные услуги во многих ситуациях. К категории таких профессий можно отнести и слесаря механосборочных работ.
Изменения в 1С
- Знакомьтесь: Слесарь 1С. Профессия, которая уже захватила рынок / Хабр
- Один день слесаря — Газета «Переработка», №8 (181), сентябрь 2022
- Знакомьтесь: Слесарь 1С. Профессия, которая уже захватила рынок / Хабр
- Преимущества и недостатки профессии
- Что делает слесарь
- Слесарь - что он делает?
Слесарь - что он делает?
| Профессия слесарь: описание, обучение, плюсы, минусы, зарплата | Новости компании Слесарь-ремонтник сродни доктору: профилактика и ремонт дают оборудованию вторую жизнь. |
| Кто такой слесарь-ремонтник и что он делает? | Вот несколько причин, делающих профессию слесаря востребованной обществом. |
| Слесарь - это: кто такой, что делает, чем занимается, что за профессия, описание, зарплата | это специалист, ответственный за контроль бесперебойности различных манометров, тахометров и измерительных датчиков. |
Шоу профессий «Соберись и сделай. Слесарь»
Сегодня мы рассказываем о слесарях, эта профессия считается одной из самых старинных. День слесаря. Слесарь – это специалист, который занимается обслуживанием и ремонтом механизмов и техники, устраняет неисправности в работе систем, выявляет причины неполадок. Более 15 лет он работает слесарем-сантехником, последние 13 из них – в управляющей компании «Наш дом». Остановимся на том, что делает слесарь, и в чем заключается особенность его работы. Слесарь — специалист по механической ручной обработке металлов и изделий из них, включая операции по их сборке, разборке и ремонту на производстве или в быту.