Что такое полипропиленовая фибра? Фиброй для бетона называют специальные волокна, выполненные из стойкого к разрыву сырья, в частности, основой для их производства нередко служит искусственный полимер полипропилен. Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами: повышенная трещиностойкость. Оно считается лучшим и название ему ‒ фибра для бетона.
Зачем добавлять в бетон фибру?
Уменьшается или полностью исчезает усадка. Добавка полипропиленового фиброволокна в цементно-песчаную смесь снижает количество усадочных трещин на четверть. Фиброволокно повышает марочную прочность цемента, а затраты на такое армирование невысокие. Наша компания разработает и изготовит станок для производства микрофибры любой производительности и конфигурации в зависимости от технических требований заказчика. Закажите станок для изготовление рубленых прядей полипропиленового фиброволокна в «Полимер».
Вы получите эффективное, незатратное в обслуживании оборудование, которое позволит организовать рентабельный бизнес. Наши контакты Закажите станки для производства фибры и стекловолкна прямо сейчас — для этого заполните форму на сайтеили оставьте заявку на обратный звонок. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Длина элементов также влияет на выбор сферы использования: для кирпичной кладки и внешней облицовки длина волокон должна составить не менее 6 мм. Для монолитных сооружений длина волокон должна быть не менее 12 мм. Для дамб, сложных зданий и сооружений, а также при агрессивных условиях важна длина 18 мм. Для полусухой стяжки и ремонтных мероприятий подойдет фибра в 18 мм. Все типы фиброволокон получают прекрасные отзывы специалистов, применяющих данные материалы в различных областях строительства и в разных регионах нашей страны.
Благодаря таким волокнам стало возможным строить и в сейсмоопасных регионах, и в северных, где зимой экстремально низкие температуры. Прекрасные отзывы поступают и от хозяев квартир, сделавших быстрый и недорогой ремонт с применением фибры. Они отмечают прекрасный результат и долговечность пола, доступную цену и уменьшение сроков ремонта. Сколько добавлять? При разном количестве добавляемых фибровых волокон получается раствор с разными техническими характеристиками. Расчет расхода раствора производится на 1 м2. Цемент и песок смешиваются в пропорции 1: 3, затем в полученную сухую смесь добавляют армирующие материалы, а затем — воду для получения полусухой консистенции смеси. Расчет расхода сухого материала идет в граммах на 1 м3 раствора.
Конечно, чем больше вес добавки, тем прочнее получится стяжка, но есть и определенные нормы: Если доля фибры составляет 300 г, то бетон легче ложится, становится более пластичным, заполняет щели. Если добавить 500-600 г, показатели прочности готового слоя значительно увеличатся, и при высыхании не возникнет усадочных трещин. При добавлении 800-900 г бетон набирает свою максимальную прочность и приобретает все свойства армированного слоя. Стекловолоконная фибра расходуется в количестве 1 кг на 1 м2. Популярная полипропиленовая фибра продается в мешках по 10 кг. Бывает фасовка по18 кг: в мешке — 20 пакетов по 900 г либо 30 пакетов по 600 г. Такая фасовка удобна для приготовления раствора. Нет необходимости при каждом замесе взвешивать порцию волокон.
Цена за 1 кг фибры, в среднем, составляет 250 рублей. Технология использования Все этапы создания покрытий армированных фиброй настолько отработаны и выверены, что получение правильного результата без дефектов доступно даже без обращения к профессионалам, при самостоятельной работе. Для заливки усиленной стяжки необходимо наличие следующих инструментов и материалов: цемент, песок, вода, пластификатор, фибра; демпферная лента; уровень: лазерный или обычный водяной; профиль для маяков; дрель с насадкой для перемешивания раствора; каток для выравнивания полусухой стяжки при необходимости ; шуруповерт, крепежные материалы саморезы ; строительный нож, мастерок и шпатель. Этапы работ таковы: Сперва необходимо подготовить основание для базовой стяжки. Для этого надо убрать весь мусор, грязь и пыль, провести влажную уборку. Поверхность должна стать сухой и чистой.
Чаще всего для этого применяют металлическую решетку. Однако использование такого материала актуально только в помещениях с небольшой площадью.
В помещениях с внушительными габаритами железная решетка не облегчит нанесение и выравнивание раствора. По этой причине вместо этого материала используют фиброволокно. Такой продукт не укладывают в отдельный слой, а соединяют с цементом. После этого добавляют все компоненты и воду и замешивают раствор. Для приготовления средства профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку или промышленный миксер. Такие инструменты помогут сделать однородный раствор необходимой консистенции. Готовый состав распределяют по поверхности.
При разном количестве добавляемых фибровых волокон получается раствор с разными техническими характеристиками. Расчет расхода раствора производится на 1 м2. Цемент и песок смешиваются в пропорции 1: 3, затем в полученную сухую смесь добавляют армирующие материалы, а затем — воду для получения полусухой консистенции смеси. Расчет расхода сухого материала идет в граммах на 1 м3 раствора. Конечно, чем больше вес добавки, тем прочнее получится стяжка, но есть и определенные нормы: Если доля фибры составляет 300 г, то бетон легче ложится, становится более пластичным, заполняет щели. Если добавить 500-600 г, показатели прочности готового слоя значительно увеличатся, и при высыхании не возникнет усадочных трещин. При добавлении 800-900 г бетон набирает свою максимальную прочность и приобретает все свойства армированного слоя. Стекловолоконная фибра расходуется в количестве 1 кг на 1 м2. Популярная полипропиленовая фибра продается в мешках по 10 кг. Бывает фасовка по18 кг: в мешке — 20 пакетов по 900 г либо 30 пакетов по 600 г. Такая фасовка удобна для приготовления раствора. Нет необходимости при каждом замесе взвешивать порцию волокон. Цена за 1 кг фибры, в среднем, составляет 250 рублей. Технология использования Все этапы создания покрытий армированных фиброй настолько отработаны и выверены, что получение правильного результата без дефектов доступно даже без обращения к профессионалам, при самостоятельной работе. Для заливки усиленной стяжки необходимо наличие следующих инструментов и материалов: цемент, песок, вода, пластификатор, фибра; демпферная лента; уровень: лазерный или обычный водяной; профиль для маяков; дрель с насадкой для перемешивания раствора; каток для выравнивания полусухой стяжки при необходимости ; шуруповерт, крепежные материалы саморезы ; строительный нож, мастерок и шпатель. Этапы работ таковы: Сперва необходимо подготовить основание для базовой стяжки. Для этого надо убрать весь мусор, грязь и пыль, провести влажную уборку. Поверхность должна стать сухой и чистой. Далее нужно заделать все щели и неровности шпаклевкой, пройтись по основанию грунтовкой для наилучшей адгезии. Найти наивысшую точку будущей стяжки, отметить с помощью уровня линию по всем стенам. Установить маяки, по которым будет производиться выравнивание поверхности стяжки. Маяки делаются из профиля. Они закрепляются на необходимой высоте гипсовым раствором или цементом. После выравнивания маяки станут вровень с поверхностью. По всему периметру помещения внизу стен и вокруг колонн и подиумов для сантехники проклеивается специальная демпферная лента, которая выполняет компенсирующую функцию при расширении бетона в результате перепадов температур, например, при включении «теплого пола». Наряду с фиброй, она предотвращает деформацию и растрескивание стяжки при высыхании. Укладываются изоляционные материалы, при необходимости армирующая сетка, монтируется теплоизоляция и нагревательный контур «теплых полов».
Базальтовая фибра для бетона: свойства материала, основные преимущества
вязкость бетона повышается, а текучесть, соответственно, снижается, так что заливать бетон станет посложнее, чем без фибры. В статье рассматриваются положительные стороны фибры для бетона, перечисляются сферы ее эксплуатации, назначение. Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта.
Характеристики фиброволокна
| Фиброармирование бетона | вязкость бетона повышается, а текучесть, соответственно, снижается, так что заливать бетон станет посложнее, чем без фибры. |
| Что такое фибра для бетона и зачем она нужна | Фиброволокно представляет собой рубленую на мелкие отрезки полипропиленовую нить диаметром до 30 мкм, длиной до 60 мм. |
Что такое фибра для бетона и зачем она нужна
При поступлении автобетоносмесителя с товарным бетоном необходимо постепенно высыпать фибру MONOPOL FIBER Macro в бетоносмеситель со скоростью 1кг фибры в минуту и тщательно перемешать на высокой скорости вращения в течение 1 мин на 1 кг засыпанной фибры. Рекомендуется добавлять макрофибру в бетон вместе с щебнем и песком, до вяжущего и воды, для обеспечения качественного распределения волокон фибры в бетоне. В товарный бетон ни в коем случае нельзя добавлять воду, в противном случае фибра будет всплывать в верхний слой бетона.
Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики. Базальтовая Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное — ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором. Преимущества базальтовой фибры Полипропиленовая Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги.
У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта — подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.
Фибра стальная волновая Такое волокно изготавливается из стальной низкоуглеродистой и высокоуглеродистой проволоки, произведенной в соответствии с ГОСТ 3282-74, ГОСТ 9389-75. Сколько материала идёт на куб смеси: при устройстве промышленных полов — 20-40 кг; при монтаже плит перекрытия — 25- 50 кг; при строительстве мостов, тоннелей, дорог — 500-100 кг; при возведении морских сооружений — от 100 кг.
Последний, кстати, хоть и дешевле, но в итоге его применения реализация объекта обходится значительно дороже из-за большого расхода. Цена еще зависит от логистических затрат. Логистические расходы на транспортировку к пункту назначения существенно повышают цену реализации конечному клиенту. Поэтому при приобретении фибры стоит обращать внимание на эксплуатационные характеристики волокна и особенности использования итогового раствора заказчиком. Важное значение имеет выбор производителя и поставщика армирующего материала. Часто на рынке можно встретить материал, произведенный в непрофессиональных условиях без учета требований государственных стандартов. В результате использования такого волокна можно не получить ожидаемого эффекта. Фибра может плохо размешиваться, не распределяться по всему объему смеси, комкаться. Только честные и надежные компании следят за точностью технологических процессов и качеством готового материала. Акционерное общество НПП «Гидрополимер» за более, чем 6 лет присутствия на рынке, зарекомендовало себя как производитель высококачественной продукции, всегда соответствующей заявленным характеристикам.
Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет
Разновидности фибры для бетона Модификаторы, добавляемые в цементные растворы, существенно улучшают технико-эксплуатационные характеристики железобетонных сооружений. При этом механические свойства композитов зависят от типа и объема волокна, добавленного в рабочую бетонную смесь. Стальное волокно Металлическая фибра для бетона применяется, как армирующий каркас. При этом модификатор представлен на рынке в разной форме: тонкая проволока — от 1 до 5 см в длину; листовое волокно.
По прочности он хуже обычного бетона. Образец разбивается при броске с высоты 2 м с первого раза. Он также легко крошится кувалдой.
Образец с пластификатором и фиброй также глянцевый сверху. Чтобы разбить его, пришлось бросать с высоты 2 м с десяток раз. Трещины появляются, но куски держатся на фибре. Такой бетон выдерживает удары кувалдой. С этого можно сделать вывод, что пластификатор снижает прочность, но облегчает работу с бетоном, делает его поверхность гладкой и глянцевой.
Какие металлы не магнитятся читайте в отдельном материале Свойства, преимущества и недостатки металлической фибры Металлическая фибра, как и всякий материал, имеет свои преимущества и недостатки. Говоря о достоинствах этой присадки, стоит выделить следующие: достаточно легко найти в продаже повышает морозостойкость и водонепроницаемость готового бетона повышает устойчивость к ударам увеличение прочности на растяжение до 2 раз легко заменяет армирование в некоторых случаях, значительно сокращая затраты и время на возведение увеличение предельной деформации в 20 раз относительно невысокая стоимость хорошо сочетается с добавками И все же без недостатков не обошлось. Металлический материал подвержен коррозии, имеет высокий вес, что затрудняет его транспортировку и использование, а также повышает вес готовой конструкции. Коррозию следует принимать во внимание в тех случаях, когда с течением времени поверхность бетона стирается, и проступают добавленные в него присадки. Кроме того, некоторые типы присадок более распространены в продаже, обладают меньшим количеством недостатков и обеспечивают готовому бетону большую прочность. У металла не настолько хорошее сцепление с бетонной смесью, как у прочих типов присадок. Область применения В условиях, где от бетона не требуется какая-либо выдающаяся прочность, устойчивость к щелочной или кислотной среде и стиранию с течением времени, металлическая анкерная фибра вполне пригодна к использованию. Особенно пригодится металлическая присадка при заливке небольших фундаментов в тех случаях, когда ею требуется заменить армирующий каркас.
Усиливается водостойкость бетона. Вода способна проникать в поры и разрушать бетонную конструкцию. Фиброволоконная добавка снижает водопроницаемость бетонной поверхности в несколько раз. Уменьшается или полностью исчезает усадка. Добавка полипропиленового фиброволокна в цементно-песчаную смесь снижает количество усадочных трещин на четверть. Фиброволокно повышает марочную прочность цемента, а затраты на такое армирование невысокие. Наша компания разработает и изготовит станок для производства микрофибры любой производительности и конфигурации в зависимости от технических требований заказчика. Закажите станок для изготовление рубленых прядей полипропиленового фиброволокна в «Полимер».
Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче
| Зачем добавлять в бетон фибру? | Процесс упрочнения бетона «фиброй» напоминает, к примеру, улучшающие свойства синтетических волосков, введённых в гербовую бумагу, которая применяется для изготовления денежных банкнот и ряда документов. |
| Характеристики фиброволокна | Фибра для бетона, раствора, пропиленовая, добавка для строительной смеси 1 кг IRFIX. |
| Фибра для бетона: виды и применение | Фиброволокно для бетона купить несложно. |
| Микрофибра для стяжки пола: зачем? | Фибра предназначена, в первую очередь, для увеличения прочностных характеристик различных материалов (бетонов, асфальтов, пластиков, лакокрасочных веществ, мастик и т.п.) и применяется в качестве армирующей добавки. |
Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче
фибра. Испытание обычного бетона, улучшенного пластификатором, а также с фиброй и пластификатором. Большой каталог в интернет-магазине стройматериалов ЭДКМ. Разновидности фиброволокна для бетона: стекловолоконное, базальтовое, металлическое, полипропиленовое, полиамидное и углеродное.
Что такое фибра для бетона и зачем она нужна
О том, что такое фиброволокно для бетона, каких видов оно бывает, какие свойства имеет, для чего его добавляют в бетон и где применяется такой бетон. Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. В среднем, на 1 кв. м бетона потребуется около 1-1,5 кг фибры из стекловолокна.
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Внешний вид углеродной фибры Фибра из полипропилена Волокно получают путем резки и скручивания пленки из полипропилена. Материал недостаточно устойчив к растяжению, пластиковая нить не смачивается, не переносить высоких температур. Внешний вид полипропиленовой фибры Целлюлозная фибра Полимер жаростойкий, имеет завидную плотность, не промокает в воде и нечувствителен к кислоте. Фибра притормаживает усадку, помогает «вытягивать» жидкость из нижних масс стяжки на поверхность панели. Бетон, включающий соответствующие добавки, наделен свойствами наполнителя. В таблице ниже представлена сравнительная характеристика различных видов фибробетона в зависимости от наполнения. Информация ниже поможет выбрать фибробетон, который будет соответствовать предъявляемым к будущей конструкции требованиям. Внешний вид целлюлозного фиброволокна.
В результате устойчивость к разлому бетона или цементного слоя значительно повышена. Однако у прочности на изгиб есть оборотное свойство — снижение прочности на сжатие.
Добавляя ППФ, вы как бы понижаете марку бетона — в соответствии с количественно-качественной взаимозависимостью, а точнее, с закономерностью её изменения, снижается и количество цемента, и массовая доля песка, и масса камешков щебёнки , так как одно вещество как бы вытесняет другое. Дело в том, что бетон имеет склонность к пылению. Это же относится и к цементному с песком покрытию. ППФ нацелено на то, чтобы данное покрытие как можно меньше пылило. Чтобы раствор обрёл былую пластичность, рекомендуется добавить немного песка и цемента и хорошо перемешать, при этом выдерживая пропорции воды: стройматериал, ещё не затвердев, не должен рваться при укладке слоем порядка 2 см. ППФ поможет лишь в случае, когда под твёрдым слоем располагается достаточно мягкое основание. Этот компонент хорошо себя зарекомендовал лишь для граничащих с цементным раствором особо мягких утеплителей. Использование ППФ с минватой по соседству от цементирующего слоя оправдано, однако для покрытия пенопласта, керамзита, песчаной подушки под плёнкой, закрывающей этот слой из трамбованного песка, оно не нужно. Использование полипропиленовой фибры не даст ничего для стяжки пола, которая идеально разравнивается погружным или поверхностным сглаживающим устройством. Плотность утрясываемого цементного или бетонного слоя повышается, из него уходят воздушные поры — пока стройматериал ещё не застыл.
По законам физики, горизонтальность слоя при долгом и основательном «микроутрясывании» становится идеальной — поверхность параллельна земле.
Если желательно увеличить эластичность материала, в смесь добавляется также пластификатор. Иногда фибру затворяют именно в пластификаторе, а не воде перед добавлением в цементную смесь. Когда требуются небольшое количество материала, замешивание можно производить и с помощью миксера. Иногда применяется и другая технология приготовления строительной смеси. Вначале фибра заливается водой. После того, как волокна равномерно распределятся по всему объему, их соединяют с цементом. Расход фибры для бетона зависит от того, для каких целей будет использоваться раствор. Дополнительная информация В продаже фибра доступна потребителю в пакетах различного объема от одного до двадцати килограммов.
Небольшие пакеты упакованы дополнительно в гофрированные паллеты из плотного полиэтилена. Пакеты могут быть как полиэтиленовыми, так и бумажными. Если говорить о применении материала, то гораздо удобнее использовать его в бумажной упаковке. При замешивании раствора ее необязательно вскрывать и удалять, а можно сразу же закладывать в бетономешалку. В процессе соединения сухих смесей и воды и размешивания бумажный пакет полностью растворится. Такие пакеты называются водопроницаемыми и пользуются большой популярностью у строителей. Готовую смесь, в составе которой есть фибра, удобно подавать насосом. Такой способ применяется при застройке габаритных сооружений и конструкций для ускорения процесса. Иногда после застывания на поверхности бетона можно заметить отдельные проступающие волоски.
Если никакого финишного покрытия больше не планируется, волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие ворсинки. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием. Для получения качественного раствора, который обеспечит после застывания требуемый эффект важно точно соблюдать дозировку, предусмотренную специальным ГОСТом. Имеет значение и продолжительность замешивания.
Когда вы имеете представление, что такое фибра для бетона, стоит поговорить о том, где ее используют.
Утепление и нанесение штукатурки; установка стяжки в любых видах помещений; при ремонте дорог и аналогичных покрытий; возведение каркаса здания и поднятие фундамента; используют в изготовлении дорожных бордюров и декоративных камней; во многих архитектурных сооружениях, например, в фонтанах или заборах. Фибра обладает широким спектром применения. Она не способна изменить внешний вид бетона, но зато полностью перестроит его технические характеристики. Ее можно использовать как в отделочных, так и в декоративных работах. Как видите, фибра для бетона является незаменимой добавкой.
Металлическая фибра для бетона: свойства, преимущества, особенности применения
| Какое фиброволокно лучше использовать для стяжки пола | Большой каталог в интернет-магазине стройматериалов ЭДКМ. |
| Фибробетон — Википедия | Фибра армирует бетон, улучшая его свойства, как при заливке, так и при эксплуатации. |
| Фиброволокно-фибра | 2 Полипропиленовая фибра для армирования всех типов растворов и бетона SIKA Fiber PPM-12 RU 0.6 кг SIKA 675484. |
| Виды и сферы применения фиброволокна для бетона | Наиболее дешевый вид фибры для бетона. Именно он чаще всего применяется в частном строительстве, в том числе и при создании стяжки пола. |
| Фиброволокно для стяжки пола: преимущества, разновидности, расход и инструкция по применению | Для чего фибра полипропиленовая применяется? Для равномерного микроармирования бетона и бетонных растворов по всему объему изделия. |