Основным преимуществом данного контроля является его внезапность для проверяемого подразделения предприятия, что.
Проведение летучего контроля. 14. 5 Проведение летучего контроля
Использование выборочного контроля приводит к уменьшению штата контролеров, длительности и стоимости контроля. В процедуру контроля качества могут входить операции измерения, анализ, испытания. Анализ — это установление состава материала или сырья; устанавливается с помощью химических методов, микробиологически и микроскопически. Анализ продукции, в частности структуры и состава материалов и сырья, осуществляется аналитическими методами — химическим анализом, микробиологическим анализом, микроскопическим анализом и пр. Измерение — процедура метрологического назначения и являются объектом метрологии. Испытание — техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой. При испытании могут применяться различные методы определений характеристик продукции и услуг — измерительные, аналитические, регистрационные установление отказов, повреждений , органолептические определение характеристик с помощью органов чувств. По месту проведения испытания бывают лабораторными, полигонными, натурными. Основные требования к процедурам — точность и воспроизводимость результата. Для проведения соответствующих процедур необходимы специальные лаборатории учреждения , которые должны пройти процедуру аккредитации.
Аккредитация — это набор действий или мероприятий, в процессе которого определяется подтверждение соответствия установленному стандарту. Аккредитации могут подлежать и лица, и организации, а анализу соответствия подвергаются, как правило, услуги. Наличие аккредитации позволяет потребителю сделать вывод о качестве услуг или товаров, для самостоятельной оценки которых он недостаточно компетентен. В качестве услуг, подлежащих аккредитации, в настоящее время можно выделить образовательные, лабораторные, медицинские диагностические услуги, услуги по сертификации, и др. Аккредитованная лаборатория — официальное признание того, что испытательная лаборатория правомочна осуществлять конкретные испытания или конкретные типы испытаний. По месту проведения лаборатории бывают: лабораторными, полигонными, натуральными. При проведении контроля качества, к лаборатории предъявляются требования точность и воспроизводимость результата. В России, как и за рубежом, действует Система аккредитации испытательных, измерительных и аналитических лабораторий. Согласно Правилам проведения сертификации в РФ к испытаниям конкретной продукции допускается только аккредитованная лаборатория.
Квалиметрическая оценка качества продукции. Научная область, объединяющая количественные методы оценки качества, используемые для обоснования решений, принимаемых при управлении качеством продукции, называется квалиметрией. Целью квалиметрии являются разработка и совершенствование методик и способов, с помощью которых качество конкретного оцениваемого объекта может быть выражено одним числом, характеризующим степень удовлетворения данным объектом общественной или личной потребности.
Максимов, Ю.
Налоговое администрирование и налоговый контроль. Две параллели: финансовые инновации и внутренний контроль. Морковкин, Е. К вопросу о стандартизации процессов управления рисками и внутреннего контроля.
Акулов, Д. Малыхин, Н. Малюта, Н. Образец введения Представленная работа посвящена теме "Инспекционный и летучий контроль".
Проблема данного исследования носит актуальный характер в современных условиях. Об этом свидетельствует частое изучение поднятых вопросов. Тема "Инспекционный и летучий контроль" изучается на стыке сразу нескольких взаимосвязанных дисциплин. Для современного состояния науки характерен переход к глобальному рассмотрению проблем тематики "Инспекционный и летучий контроль".
Вопросам исследования посвящено множество работ. В основном материал, изложенный в учебной литературе, носит общий характер, а в многочисленных монографиях по данной тематике рассмотрены более узкие вопросы проблемы "Инспекционный и летучий контроль". Однако, требуется учет современных условий при исследовании проблематики обозначенной темы.
Использование версионного контроля: для эффективного летучего контроля необходимо использовать систему версионного контроля, которая позволяет отслеживать изменения в коде и возвращаться к предыдущим версиям при необходимости. Применение данных принципов позволяет улучшить качество программного обеспечения, сократить время на исправление ошибок и ускорить процесс разработки. Определение целей и измерение результатов Перед началом процесса летучего контроля необходимо определить, что именно требуется проверить или исправить. Это может быть качество выполнения работ, эффективность процессов, соответствие стандартам или какие-либо другие области.
Ключевым моментом является формулировка конкретных целей, которые можно измерить и проанализировать. Измерение результатов играет важную роль в процессе летучего контроля. Для этого могут быть использованы различные инструменты и методы, такие как опросы, анализ данных, наблюдение за рабочими процессами и другие. Важно выбрать подходящие методы измерения, чтобы получить объективную информацию о текущем состоянии и эффективности работы. Определяя цели и измеряя результаты летучего контроля, команда может осознать слабые места и улучшить свою работу. Анализ полученных данных позволяет выявить проблемные области и разработать планы действий для их улучшения. Основная задача определения целей и измерения результатов — создание условий для постоянного совершенствования работы команды и повышения эффективности бизнес-процессов.
Регулярность проверок и обратная связь Регулярное проведение проверок помогает выявлять возможные проблемы и ошибки в работе систем и процессов до того, как они окажут негативное влияние на работу организации. Это позволяет своевременно принимать меры по их устранению и предотвращению возможных негативных последствий. Кроме того, летучий контроль предоставляет возможность для оперативной обратной связи между контролирующими и контролируемыми структурами. В процессе проверок контролирующие органы могут выявлять и указывать на проблемы и ошибки, а контролируемые структуры могут получать рекомендации и руководство по их устранению. Эта обратная связь является важным инструментом для улучшения работы организации в целом. Контролируемые структуры получают возможность узнавать о проблемах и ошибках в своей работе и принимать меры для их устранения. В результате, организация может повысить эффективность своих процессов и качество предоставляемых услуг или продукции.
Преимущества летучего контроля Летучий контроль имеет ряд преимуществ, которые делают его неотъемлемой частью испытательных процессов и повышения качества продукции: 1. Быстрота и эффективность: Летучий контроль позволяет проводить проверку качества продукции в режиме реального времени. Это позволяет оперативно выявлять и исправлять дефекты, снижая время и затраты на исправление ошибок.
После устранения несоответствий проверенный объект предъявляется повторно военному представительству, после чего начальник военного представительства решает вопрос о возобновлении приемки. Закрытое задание с приложением всех сопутствующих документов акты, протоколы, справки и т. Одновременно делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль о выполнении задания с указанием номера дела и страниц, куда подшито задание. Результаты летучего контроля должны обсуждаться на Дне качества предприятия промышленности производственного подразделения предприятия промышленности. Контроль качества сборочных единиц и изделий: полнота и правильность оформления приемосдаточной документации технических паспортов исполнителями ОТК, наличие записи фактических величин контролируемых параметров; наличие технологической производственной тары, ее исправность; наличие предусмотренных техпроцессом средств измерений и испытательного оборудования, своевременность их поверки и аттестации; соответствие размеров и требований чертежа, выполнение которых обеспечивается технологическим процессом точностью оборудования не соосность, не плоскостность, не перпендикулярность и т. Контроль соблюдения технологических процессов изготовления деталей, сборочных единиц и изделий: наличие техпроцесса выписок из техпроцесса на рабочем месте исполнителя, соответствие требований, изложенных в техпроцессе, требованиям конструкторской документации; правильность и своевременность внесения изменений в техпроцесс при корректировке технической документации ; наличие перечня и порядок согласования техпроцессов с военным представительством; достаточность контрольных операций, обеспечение их необходимыми средствами измерений и испытаний; обеспечение исполнителя средствами измерения, приспособлениями, стендами и электроизмерительными приборами, предусмотренными техпроцессом; последовательность, полнота и качество выполнения исполнителем технологических операций в соответствии с действующим техпроцессом; наличие аттестатов у рабочих на право выполнения работ и личных клейм у исполнителей, выполняющих контрольные операции.
Контроль участка лакокрасочных и гальванических покрытий: состояние помещения, качество исходных материалов химикатов , состав ванн, периодичность их слива и очистки, исправность загрузочной тары; подготовка деталей к процессу гальванического покрытия, соблюдение рабочими режимов величины тока, температуры, времени выдержки , качество покрытия; порядок хранения лакокрасочных материалов, наличие специально оборудованных помещений для окраски с приточно-вытяжной вентиляцией температура, влажность ; выполнение техпроцессов окраски подготовка деталей к окраске, соблюдение времени и температуры сушки шпатлевки, грунта и эмалей ; контроль вязкости грунта и эмалей, имеющихся на рабочих местах, состояние тары для материалов. Контроль резинотехнических изделий: состояние помещения и порядок хранения резинотехнических изделий, оборудование его приборами для контроля температуры и влажности воздуха , учет исходных материалов, наличие документов, удостоверяющих их годность; соблюдение технологического процесса изготовления резинотехнических деталей; оборудование контрольных точек ОТК необходимыми приборами, аттестация; проверка резинотехнических деталей на соответствие чертежу; условия хранения и транспортировки готовых резинотехнических изделий. Контроль средств измерения контроля и испытательного оборудования: учет средств измерения контроля , оснастки и приспособлений, наличие отметок о проведенных проверках, соответствие дат установленным срокам проверки, наличие и выполнение графиков проверки; состояние, консервация, условия хранения и порядок выдачи инструмента и приспособлений, своевременность их возврата исполнителям для отчетной проверки; наличие и соблюдение годового графика периодической поверки средств измерения контроля и аттестации испытательного оборудования. Санитарно-технологические требования: соответствие содержания помещения требованиям технической документации; проверка состояния рабочих мест, инструмента, оснастки и оборудования. Контроль забракованной продукции: наличие и состояние изолятора брака; своевременность изоляции забракованной продукции и отправка ее в изолятор; своевременный анализ ОТК причин брака и принятие мер по его предупреждению; учет информации об отказах продукции при настройке, испытаниях, ремонте гарантийных изделий работниками ОТК. Контроль межцеховой транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий: наличие и целостность транспортировочной тары, обеспечение сохранности деталей и изделий в таре, предотвращение попадания атмосферных осадков; наличие сопроводительных документов и учет передачи изделий из одного подразделения в другое.
Определение
- Летучий контроль
- Летучий контроль: определение и принципы работы
- Летучий контроль: определение, преимущества и методы применения
- Что такое летучий контроль: определение, принципы и примеры
- Еще термины по предмету «Приборостроение и оптотехника»
Летучий контроль на предприятии что это такое простыми словами
Целями летучего контроля являются определение уровня состояния технологической дисциплины на участках, в службах цеха и по цеху за определенный промежуток времени, а также профилактика технологической дисциплины. 1.1. Настоящая процедура устанавливает порядок проведения летучего контроля (текущего мониторинга). По окончании летучего контроля в присутствии представителя заполняется раздел задания «Результаты летучего контроля», которое подписывается исполнителем летучего контроля и представителем управления, участвовавшим в проверке.
Виды контроля качества
Основная цель летучего контроля — выявление и устранение несоответствий между планами и фактическими результатами работы. поддержание необходимого уровня технологической дисциплины; инспекционный контроль - это выборочный контроль продукции или технологического процесса, осуществляемый специально назначенной группой людей с целью проверки. Целями летучего контроля являются определение уровня состояния технологической дисциплины на участках, в службах цеха и по цеху за определенный промежуток времени, а также профилактика технологической дисциплины. это что простыми словами? Организация ОТ на предприятии, СУОТ, трудовые споры.
Инспекционный и приемочный контроль продукции. Организация и порядок проведения
Как правило, целями контроля технологической дисциплины в организации являются. Летучий контроль: определение, преимущества и методы применения. Летучий контроль – это процесс непрерывного мониторинга и оценки рабочей среды, с целью выявления и предотвращения возможных проблем и нарушений в работе организации. План летучего контроля до сведения работников предприятия не доводится. В целях поддержания заданного уровня качества выпускаемой продукции, стабильности производства военное представительство может проводить внеплановый летучий контроль (проводится по. 1.1. Настоящая процедура устанавливает порядок проведения летучего контроля (текущего мониторинга). По срокам проведения контроль делится на непрерывный, периодический и летучий.
Определение летучего контроля
- НИИ Судебной Экспертизы
- Защита от Ботов!
- Кому подчиняется отдел технического контроля?
- Отчет.docx
- Менеджмент контроля качества - Промперфоратор>
- Что такое летучий контроль: определение, принципы и примеры
План проведения летучего контроля на предприятии - 83 фото
Проведение летучего контроля осуществляют в плановом для приемочной инспекции порядке, а также в случае выявления при проведении инспекторского контроля продукции и в эксплуатации повторяющихся дефектов, позволяющих заявить о систематических нарушениях технологии изготовления продукции. Внеплановый летучий ИКПП проводят по оперативной информации о выявленных несоответствиях или отказах. При планировании летучего ИКПП также учитывают: - виды и причины выявляемых дефектов при изготовлении, испытаниях и инспекторском контроле продукции; - результаты анализа состояния средств технологического оснащения, сроков проверки и ремонта; - результаты анализа состояния средств измерений, сроков его поверки или калибровки; - результаты анализа состояния испытательного оборудования, сроков его аттестации; - информацию от других приемочных инспекций и предприятий о недостаточном качестве продукции, поставляемой им по договору и др. Старший инспектор-приемщик на основании анализа результатов показателей оценки качества с использованием статистических методов контроля определяет наиболее критичные технологические операции, требующие особого внимания. В результате ранжирования этих операций по значимости и возможным причинам, формирует закрытый для работников предприятия-изготовителя план проведения летучего ИКПП. В плане отражают необходимые цели, которые следует реализовать по результатам летучего ИКПП, объекты летучего ИКПП, срок проведения, ответственные за проведение и контроль реализации мероприятий. Летучий ИКПП проводят в присутствии непосредственного исполнителя технологической операции или работ по изготовлению продукции, работника ОТК, ответственного за качество продукции, выпускаемой на проверяемом участке, а при необходимости - руководителя цеха подразделения и других работников предприятия-изготовителя. В задании указывают: - цели, которые следует реализовать при проведении летучего ИКПП; - обоснование для проведения летучего контроля участившиеся случаи брака; неудовлетворительные результаты инспекторского контроля продукции, отказы при эксплуатации и т.
Если в процессе выполнения задания появится необходимость увеличения объема проверки, то исполнитель инспектор-приемщик может самостоятельно принять это решение с отметкой в бланке задания и последующим докладом старшему инспектору-приёмщику, выдавшему задание. Один экземпляр вручают представителю проверяемого подразделения изготовителя, второй с подписью представителя подразделения изготовителя и работника ОТК, остается в приемочной инспекции. В акте отражаются: - выявленные несоответствия техническим требованиям; - оценка результативности ранее проведенных корректирующих и предупреждающих действий, их эффективность и пригодность целям улучшения и обеспечения качества; - мероприятия по устранению выявленных несоответствий; - корректирующие и предупреждающие действия, невыполненные с прошлых проверок если проводились ранее и причины невыполнения; - оценка полноты наличия и состояния технической документации; - оценка соответствия подготовки персонала, результаты проверки знаний и навыков персонала; - оценка состояния средств технологического оснащения; - оценка полноты и предметности записей по качеству, документирования количественных результатов операционного контроля, разрешений на выполнение последующих операций; - оценка состояния по качеству отобранных образцов или проверяемых операций работ и т. При выявлении несоответствий, влекущих за собой риск возникновения транспортного происшествия, исполнитель инспектор-приемщик информирует об этом старшего инспектора-приемщика. Мероприятия по устранению выявленных несоответствий и проведению корректирующих и предупреждающих действий оформляют в соответствии с приложением Г. Ответственные работники предприятия-изготовителя регулярно информируют приемочную инспекцию о выполнении намеченных мероприятий, об окончательном исполнении и достигнутых результатах.
Да, просрочили, и что? У нас других дел полно, не будем этой ерундой заниматься. Вопрос выставляется на первой же предъявке... И получаем все в точности наоборот. Как это нам мешает поставить продукцию?
Примечания 1 Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки. Расходы по организации и проведению инспекционного и приемочного контроля продукции, равно как и на ее изготовление, несет изготовитель. Заказать работу 4. На предприятиях-изготовителях инспекционный и приемочный контроль осуществляется уполномоченными лицами, которыми являются инспектора-приемщики старшие инспектора-приемщики заводские — работники Подразделения. Инспекционный и приемочный контроль как неотъемлемый элемент процессов изготовления и приемки продукции проводится в соответствии с требованиями технической документации согласно программам и методикам проведения испытаний. Указанные перечни продукции не являются исчерпывающими. При определении необходимости проведения инспекционного и приемочного контроля необходимо учитывать продукцию, указанную не только в перечнях, но и содержащуюся в определении понятия «продукция», предусмотренного в пункте 3. Перечень продукции, подлежащей инспекционному и приемочному контролю, приведен в приложении А к настоящему Стандарту. Представители Подразделения по согласованию с потребителем включаются в состав причастной комиссии, формируемой Федеральным агентством по железнодорожному транспорту. Работники Подразделение совместно с заинтересованными организациями принимают участие в составе испытательных групп или комиссий в предварительных, приемочных, квалификационных, типовых, периодических, приемо-сдаточных и других видах испытаний, организуемых предприятиями-изготовителями. Порядок участия заинтересованных подразделений и Подразделения в указанных испытаниях согласовывается с предприятием-изготовителем. Порядок разработки и постановки продукции на производство», ОСТ 32. Порядок заказа, разработки, постановки на производство, проведение испытаний и утилизации железнодорожной техники», стандартами НП «ОПЖТ», и другими нормативными документами. О летучем контроле изготовитель уведомляется непосредственно в процессе его проведения. По результатам инспекционного контроля руководителю предприятия-производителя при необходимости направляются предписания об устранении несоответствий в согласованные сроки. Проведение приемочного контроля 7. Программа должна охватывать области инспекционного контроля указанные в подразделе 7. Программа формируется с учетом степени важности указанных областей и их проблемности на момент составления. Программа проведения инспекционного контроля согласовывается с руководством предприятия-изготовителя и утверждается руководителем Подразделения. Утверждение программы проведения инспекционного контроля производится не позднее 25 декабря года, предшествующего планируемому. Изменения в программу проведения инспекционного контроля вносит старший инспектор-приемщик заводской по согласованию с руководством предприятия-изготовителя и после утверждения руководителем Подразделения. После утверждения один экземпляр программы передается руководству предприятия изготовителя, второй хранится в Подразделении. Отчет может содержать: - информацию о соответствии выполненных проверок программе инспекционного контроля; - информацию о состоянии выполнения корректирующих мероприятиях по устранению несоответствий, выявленных за отчетный период; - информацию о неустраненных несоответствиях. Систематизированные данные по проведению инспекционного контроля за год включаются в отчет о работе заводской инспекции. План проведения инспекционного контроля должен содержать: основание для проведения планового инспекционного контроля, цель и область проверки, наименование проверяемого процесса и подразделения предприятия изготовителя в которых будет проверяться функционирование данного процесса или деятельности, состав группы проверяющих, вид проверки, дату передачи плана и проведения проверки, перечень пунктов документов, подлежащих проверке. При разработке плана проверки учитываются: - важность и состояние процессов; - важность процесса для обеспечения безопасности перевозок; - результаты ранее проведенного инспекционного контроля если проводился ранее ; - результаты проведенных технических аудитов. Проведение инспекционного контроля может включать как весь процесс в целом, так и какую-либо его часть, проводиться как во всех подразделениях предприятия и у должностных лиц, задействованных в процессе, так и выборочно в отдельно взятых подразделениях. План проведения инспекционного контроля выдается старшим инспектором - приемщиком заводским или лицом им назначенным из состава группы в подразделения предприятия-изготовителя, задействованные в проверке процесса, не позднее, чем за три рабочих дня до проведения проверки.
Места проведения проверок и их периодичность зависят от значимости характеристик и удобства осуществления проверки в ходе осуществления процесса. Существуют следующие виды проверок: автоматический контроль или автоматические испытания; проверка установочного и первого образца; контрольные проверки или испытания, проводимые станочником; контроль в установленных точках технологического процесса через определенные промежутки времени; периодический контроль конкретных операций, осуществляемый специальными контролерами. Такой контроль является результирующим этапом, подводящим итог всего производственного процесса. По нему можно давать оценку эффективности действующей на предприятии системы качества. Именно он обладает наиболее полной информацией для совершенствования системы управления качеством на предприятии. При этом, могут использоваться две формы проверки готовой продукции, которые могут применяться как вместе, так и по отдельности: а приемочный контроль или приемочные испытания для подтверждения соответствия готового товара установленным требованиям. Может быть сделана ссылка на заказ на поставку для проверки соответствия типа и количества поставляемого товара. Сюда можно отнести сплошной контроль всех единиц товара, выборочный контроль партий товара и непрерывный выборочный контроль; б проверка качества товара, осуществляемая на выборочных единицах, представительных для укомплектованных партий, на непрерывной или периодической основе. В целом, приемочный контроль и проверка качества продукции могут использоваться для обеспечения оперативной обратной связи с целью проведения корректирующих воздействий в отношении товаров, процесса или системы качества. Товары, не удовлетворяющие установленным требованиям, необходимо заносить в акты и анализировать, ввозить или анализировать, ремонтировать, принимать с разрешением на отступление от требований или без такового, переделывать, пересортировывать или превращать в лом. Продукция может быть отправлена только после того, как будут успешно завершены все работы, оговоренные в программе качества или документированных процедурах, и будет получена и официально утверждена соответствующая информация и документация. Управление контрольно-измерительной аппаратурой. Для достижения уверенности в правильности принятых решений или мер, основанных на результатах измерений, требуется осуществлять непрерывное управление всеми системами измерений, используемыми при разработке, производстве, монтаже и обслуживании продукции. Управлению подлежат измерительные приборы, датчики, специальное испытательное оборудование и необходимое программное обеспечение для проведения испытаний. Также, рекомендуется по мере необходимости распространять процедуры управления на технологическую оснастку, различные приспособления, которые могут оказать влияние на заданные характеристики продукции или процесса. Необходимо разрабатывать документированные процедуры для управления и поддержания самого процесса измерений в состоянии статистического регулирования, включая оборудование, методику и профессиональную подготовку операторов.
Что такое летучий контроль
Целью летучего контроля является проверка правильности выполнения ТП, оперативного устранения причин возникновения брака. К этому типу контроля относится и инспекторский контроль. Он осуществляется инспекторской группой при ОТК. Основная цель летучего контроля — выявление и устранение несоответствий между планами и фактическими результатами работы. Примеры летучего контроля можно найти в различных областях. Например, в производстве автомобилей летучий контроль может предусматривать проверку монтажных линий и процессов сборки с целью выявить и исправить возможные ошибки и дефекты. Как правило, целями контроля технологической дисциплины в организации являются. По характеру контроля различают инспекционный и летучий контроль. Цели летучего контроля достигаются его внезапностью, поэтому планы летучего контроля не должны доводиться до работников предприятия. Годовой и месячный планы летучего контроля составляются с учетом.