Измельчители веток, пней (древесины) и травы позволяют быстро избавиться от садового мусора и превратить его в сырье для производства мульчи и компоста. 1. NO STRESS-1 Автоматическая подача для измельчителей дерева,веток. Измельчитель травы и веток для дачи своими руками, изготовленный по этому чертежу, пригодится в домашнем хозяйстве. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение.
Садовый измельчитель своими руками
Сначала все ветки отрезаю, "дровяные" ветки в одну сторону, мелкие, 5-15 мм в измельчитель. Ответ: Да, этот измельчитель подходит для измельчения веток диаметром до 40 мм. Видео о замена ножей измельчитель веток мульчер DH 50, Измельчитель веток и древесины DH-50, Мобильный измельчитель веток DH-100, Работа дробилки Boxer DH 50, Мощный Измельчитель Дробилка дерева, веток DH-50 с дизельным двигателем 50 л.с РУБИТЕХ.
15 лучших садовых измельчителей в 2024 году
Измельчитель имеет широкое шасси, а большие колеса обеспечивают беспроблемную транспортировку аппарата по участку. Съемная воронка упрощает загрузку мусора. Система измельчения образована 2 реверсивными ножами и одним центральным. Эта модель — идеальный вариант для большого земельного участка и или для дачи, где отсутствует электроснабжение. Имеется встроенная защита от обратного выброса и система шумоподавления. Воронка крепится к корпусу при помощи двух винтов; защита от пользования шредером при снятой воронке блокировка мотора ; широкая устойчивая ходовая часть.
Только измените в нем диаметры осей, куда нужно напрессовать подобранные подшипники.
Ширину рабочей части лучше уменьшить до 100 мм, ведь вы не собираетесь засовывать в дробилку целые бревна. Ножи для щепорезки обычно делают на фрезерном станке из автомобильных рессор. Чертеж вала на 3 ножа — вид с торца с размерами пазов Чтобы собрать рубильную машину дискового типа, кроме вала с подшипниками и ножей вам понадобится: стальной круг толщиной 15—20 мм диаметром 40—50 см в зависимости от мощности электромотора ; листовой металл не менее 5 мм на кожух, чья передняя стенка служит контрножом; то же, толщиной 1—2 мм для сваривания бункера; болты М12—16 с гайками для крепления. Режущее устройство дискового измельчителя с креплением ножей показано на чертеже: Количество ножей можно менять ставить 2 или 4 шт. Изготовление рамы Независимо от того, какой тип дробилки вы избрали, для нее нужно сделать основу — станину, куда впоследствии установится привод и рубильный механизм. Сварите ее из уголков или труб, пользуясь следующими рекомендациями: Подберите высоту под свой рост, чтобы было удобно закладывать ветви в бункер.
Конструкция должна быть устойчивой. Поэтому ширину рамы сделайте не меньше 500 мм, длина — произвольная. Придайте станине жесткость, приварив между стойками поперечины. Для удобного перемещения агрегата к раме желательно приделать пару колес и приварить ручку. Способы установки электромотора — под столешницей и сбоку от рамы фото справа Продумайте, куда вы собираетесь ставить электродвигатель. Для измельчителя, сделанного своими руками из дисковых пил, рекомендация такая: ставьте мотор в створе рамы, чтобы он не выпирал за ее габариты.
То же касается и других типов дробилок. Сборка измельчителя Для начала соберем щепорезку из пакета дисковых пил, соблюдая такой порядок: Соберите пилы на валу, проложив между ними шайбы и затянув с обеих сторон гайками. Подшипники напрессуйте на вал, а затем в наружные корпуса. Последние прикрутите болтами к раме, предварительно сделав в ней отверстия. Насадите на концы вала шкив и маховик, надежно их закрепите. Вплотную к зубьям пил установите стальную плиту — контрнож.
Установите электродвигатель и главную передачу, хорошенько натяните ремень. Перед сборкой не забудьте смазать сепараторы подшипников, сняв пластиковые крышки. Пилы ставьте таким образом, чтобы профили зубьев не совпадали. Контрнож лучше крепить не сваркой, а болтами сквозь отверстия овальной формы. Смысл — в регулировке зазора между краем плиты и рабочими зубцами, что позволяет в небольших пределах изменять размер щепы. Направление вращения пил — «на себя», то есть, зубья должны «набегать» на контрнож.
После монтажа деталей изготовьте и установите защитный кожух из тонкого металла, а спереди — приемный бункер. Размеры данных элементов — произвольные, главное — удобство в работе и безопасность. В конце подсоедините агрегат к электросети силовым кабелем через автоматический выключатель номиналом 25 А. Сборка ножевой дробилки выполняется в том же порядке, только вначале нужно установить и закрепить ножи в пазах вала. Здесь есть одна тонкость: чем сильнее режущие кромки будут выступать за поверхность вала, тем крупнее щепа получится на выходе. Как это правильно сделать, показано на видео: Совет.
Агрегат можно усовершенствовать, если смастерить дополнительное затягивающее устройство.
Подобная измельчительная система состоит из шестерни с заточенными зубьями. При такой конструкции шредер способен самостоятельно затягивать прутья и измельчать даже толстые ветки. Представляет собой барабан с ножами, которые перемалывают древесину в крошку. Такие приборы справляются с утилизацией любых растительных отходов. На что обратить внимание при покупке садового измельчителя: Тип питания: электрический или бензиновый. Для эффективной работы агрегата необходима мощность в 1,5-4 кВт или 3-8 лошадиных сил л. Класс оборудования.
Ножи стандартные и всегда можно взять запасной комплект. Ветки и садовый материал подается непосредственно в загрузочную воронку. Не желательно подавать сразу несколько веток одновременно, так как сучки могут мешать проталкиванию.
Предварительно есть смысл отрезать секатором часть веток, для удобства проталкивания. Не забывайте использовать комплектный пластиковый толкатель для равномерного распределения подаваемого материала, и ни в коем случае не помогайте руками из-за возможности попадания пальцев в измельчающий механизм. Довольно удобно подкатить измельчитель непосредственно к собранной кучке для измельчения, порезать собранные ветки, и перекатить далее DEKO за ручку и на колесах к следующему месту работы.
Неспешно, вся уборка на приусадебном участке заняла минут сорок, начиная от нарезки веток, и сборки измельчителя, заканчивая освобождением контейнера от результата. Реально удобно, особенно учитывая невозможность быстрого сжигания сырых веток. Для сравнения — срез ветки куста 3…3,5 см.
Подавать нужно с небольшой скоростью, во избежание заклинивания. Ножи успевают «перетирать» ствол и ветки, превращая в так называемую «мульчу». Мульча представляет собой перетертые и измельченные кусочки садового материала и веток, который можно использовать для укрывания поверхности земли у стволов садовых деревьев и стеблей растений.
Таким образом снижается количество сорняков, повышается стойкость к заморозкам и т.
Ножи для дробилок
Скорее наоборот. Они так и останутся в резервуаре. Измельчаются только ветки, которые одним своим концом попали в совершенно определенное место - туда где кожух диска образует специальное приемное устройство. Минимальная длина веток, которые поддаются измельчению - сантиметров 25-30.
С другой стороны, если мелкая веточка не измельчилась полностью, то с в процессе измельчения следующей длинной ветки она почти всегда проскакивает в смысле измельчается Из предыдущего пункта ясно, что нет никакой надежды измельчить садовым измельчителем что-то кроме веток. Например траву или сорняки. Даже малина измельчается с трудом - слишком мягкая.
Ветки не подаются пучками. Приходится измельчать по одной. Слишком тонкие ветки могут не порубиться и проскочить сквозь ножи не рубленными, или разрубленными вдоль.
Я сделал специальную фотку и отобрал получившуюся мульчу, которая не порубилась до конца. Такая ситуация характерна для веток вишни. Слишком кривые ветки порубить сложновато.
Приходится их крутить при подаче и прилагать серьезные усилия для того, чтобы такие ветки измельчились. С другой стороны, бывает, что можно засунуть в измельчитель целую ветку и измельчить всю вместе с боковыми отростками. Главное, чтобы их можно было засунуть в приемный узел.
К сожалению, после огромной горы веток, предназначенных на измельчение, обычно остается несколько веток, которые измельчить не удалось. Плотные, сухие ветки даже лучше рубятся. Когда измельчаешь много веток, приемный резервуар, все-таки, со временем засоряется листвой и мелкими веточками, которые отвалились от тех, которые были измельчены.
С опытом у меня стало получаться их тоже прогнать через нож. Для этого я использую достаточно толстую и плотную ветку из тех, что нужно измельчить. Я просто этой веткой уминаю весь мусор, который скопился в приемном узле и чаще всего мне получается его прогнать через ножи.
Но тут нужен опыт. Если мусор не получается измельчить полностью, я выключаю измельчитель, размыкаю его на две части и очищаю. Мульчи получается довольно много и она на удивление тяжело гниет.
У меня еще можно найти в некоторых укромных уголках участка кучи мульчи двух и трехлетней давности. Естественно, я не складываю ее в компост, ибо трава гниет в разы быстрее. При откручивании ножей очень легко повредить винты.
Советую вам хорошенько смочить винты и ножи какой-нибудь хорошей жидкостью, облегчающей откручивание. Самая популярная из таких жидкостей WD40, но на моем опыте она не самая лучшая. Просто самая раскрученная.
Смачивать надо несколько часов подряд. Например, смачивать раза три в день, и откручивать на следующее утро. За реализацию процесса измельчения я бы поставил в первый год после покупки трояк, а вот сейчас уже даже четверку с плюсом бы поставил.
Вывод и эпилог Измельчение веток - работа довольно нудная и отнимает много времени. Но все равно, измельчить ветки быстрее, чем сжечь. Кроме того, в цивилизованных поселках уже давно запрещено и жечь ветки и выкидывать их на помойку, что по моим понятиям правильно.
Не покупайте маломощный измельчитель.
Кстати, некоторые модели позволяют присоединять мешки для сбора щепы. Это удобно, так как мешок с утрамбованным мусором можно снять, погрузить в багажник автомобиля и вывезти для утилизации. Также положительные отзывы пользователи оставляют о шредерах, оснащённых вместительными контейнерами, выполненными из прозрачного или полупрозрачного пластика. Так можно контролировать уровень заполнения ёмкости и опустошать её при необходимости.
Корпус измельчителя Корпус изготавливается из пластика, металла либо комбинации этих материалов. Металлические модели более прочные, устойчивы к механическим повреждениям, но весьма тяжёлые. А вот пластиковые имеют незначительный вес, их легко перемещать по территории участка. При покупке обратите внимание на наличие транспортировочных колес, они существенно упрощают эксплуатацию оборудования. Тип двигателя На рынке представлены устройства с электрическими, бензиновыми и дизельными двигателями.
Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее их особенности. Измельчители с электрическим двигателем Измельчители с электромотором — самый популярный вариант для дачи, сада. К их преимуществам относят нетребовательность к обслуживанию, небольшой вес, компактные габариты. По сравнению с бензиновыми агрегатами электрические считаются более экологичными, так как в процессе работы не образуются токсичные выбросы.
Малый вес позволяет работать не только мужчинам, но и женщинам, подросткам. Чтобы начать работу, достаточно всего лишь подключить измельчитель к электрической сети и нажать кнопку включения. Если отдаёте предпочтение шредерам с электромотором, учитывайте такие нюансы: агрегаты зависимы от сети; для перемещения по участку потребуется применение удлинителя, что не весьма удобно; приборы имеют невысокие показатели мощности, соответственно, их производительность ниже по сравнению с бензиновыми и дизельными агрегатами. Для оснащения садовых измельчителей используются однофазные электрические двигатели, которые работают от сети 220 В. Если планируете применять шредер для измельчения растительных отходов в промышленных масштабах, отдайте предпочтение модели с трёхфазным двигателем.
Такие агрегаты более мощные, работают от сети 360 В. Максимальный диаметр веток, с которыми способны справиться электрические шредеры, не превышает 40 мм. Модели с бензиновыми двигателями Садовые шредеры оснащаются двухтактными и четырёхтактными двигателями. Работают они на бензиново-масляной смеси или бензиновом топливе. Как и электрические модели, бензиновые имеют свои преимущества и недостатки.
К плюсам относят отличные показатели мощности, хорошую производительность. Агрегаты не привязаны к сети, поэтому подходят для эксплуатации в поле вдали от поселений. Бензиновый измельчитель — решение для небольших фермерских хозяйств, сельскохозяйственных угодий. Но при покупке шредера следует учитывать и такие моменты: стоимость бензиновых измельчителей на порядок выше, чем электрических; необходимо предусмотреть дополнительные затраты на топливо и смазочный материал; шумная работа в течение продолжительного периода может раздражать, если не использовать наушники; эксплуатация агрегата может быть затруднена за счёт большого веса и габаритов; измельчители, которые работают на бензине, нуждаются в своевременном и грамотном техническом обслуживании. Садовые шредеры с бензиновым двигателем способны быстро и эффективно измельчать большие объёмы растительных отходов, включая толстые ветки диаметром до 70 мм.
Их покупка оправдана в том случае, если утилизировать нужно большое количество мусора. Шрезеры с дизельными двигателями Для применения на фермах, производствах, в сельском хозяйстве специалисты рекомендуют покупать высокопроизводительные измельчители, работоспособность которых обеспечивается дизельным двигателем. Мощный агрегат потребляет гораздо меньше топлива, чем бензиновый шредер, поэтому в плане эксплуатационных расходов считается более экономичным. Машины не сильно шумят, но вибрируют. Используя дизельный шредер, вы с лёгкостью измельчите любые виды растительных отходов, включая толстые ветки, побеги, молодые деревья.
К недостаткам можно отнести такие: сложно завести в холодную погоду; для обеспечения нормальной работоспособности агрегата нужно его предварительно прогреть, на этот процесс уходит около 10-15 минут; тяжёлый вес; Чтобы упростить и ускорить процесс запуска, производители оснащают оборудование электрическими или аккумуляторными стартерами. Тип режущего механизма Эффективность измельчения растительного мусора во многом зависит от типа режущего механизма. По этому критерию модели классифицируются на ножевые и фрезерные. Как те, так и другие имеют свои особенности. Ножевая система измельчения Садовые измельчители с ножами самые простые в эксплуатации.
Вал мотора приводит в движение дисковый механизм, на котором зафиксированы прочные лезвия, выполненные из стального сплава. Минимальное количество ножей — 2. Острозаточенные лезвия быстро и качественно измельчают ветки, побеги, ботву и другой растительный мусор. Обратите внимание! Измельчённое сырьё не обязательно выбрасывать.
Переработанная в щепу древесина пригодится в саду и хозяйстве.
Для этой цели лучше всего использовать мягкую щётку или влажную ткань. Нельзя для чистки применять моющие средства и растворители. Чистка оборудования должна проводиться только вручную. Нельзя мыть садовые измельчители на специальных мойках. В ходе чистки уделите внимание не только внутренним компонентам, но и корпусу, вымыв извне. Хранение садового измельчителя Садовый измельчитель используется нечасто.
Как правило, дачники достают оборудование периодически весной, летом и осенью, когда проводят работы по очистке территории участка. В остальное время инвентарь находится в специально отведенном для этого месте. От правильности хранения также зависит срок службы и функциональные возможности шредера. Нельзя отправлять на хранение мокрый инструмент. Если вы промыли машину, оставьте её на пару минут на солнце, чтобы влага успела испариться. В противном случае ускорится процесс поражения металлических элементов коррозией, на поверхности металла может появиться ржавчина. Перед тем, как отправлять машину на длительное хранение, проведите диагностику, определите слабые места.
Возможно, потребуется проведение мелкого ремонта или замена изношенных комплектующих элементов. Детали, которые в процессе работы подвергаются истиранию, нуждаются в смазке. Если масло не используется, агрегат будет перегреваться, часто отключаться, что, конечно же, скажется на эффективности и удобстве эксплуатации оборудования. Вот почему так важно не забывать о смазке. Используйте качественные смазочные материалы. Лучше всего покупать рекомендуемые производителем продукты. Планируете покупать шредер с пластиковым корпусом?
Учтите, что этот материал может быть чувствительным к низким температурам. Агрегаты такого типа нужно хранить в отапливаемых помещениях в условиях, где температура воздуха поддерживается на уровне выше 0. Бензин обязательно сливается при подготовке шредера на зиму. Во-первых, топливо всё равно потеряет свои свойства в процессе продолжительного хранения, во-вторых, это позволит избежать пожара. Масло должно оставаться в системе. Если залито летнее, замените его на всесезонное или зимнее. Хранить агрегат рекомендуется в сухом, проветриваемом помещении, которое защищается замком, соответствует требованиям пожарной безопасности.
Садовый измельчитель — это производительная, недешевая техника, которая покупается не на год-два, а на более продолжительный период. Чтобы обеспечить устройству работоспособность, соблюдайте правила хранения и эксплуатации. Типичные неисправности и их устранение Важная особенность фирменных садовых шредеров — устойчивость к поломкам. Но, как показывает практика, каким бы надёжным и качественным не было оборудование, всё равно рано или поздно возникают какие-то неисправности, которые следует своевременно диагностировать и устранять. Сделать это не так-то сложно, если знать принцип работы и устройство основных рабочих механизмов техники. Рассмотрим самые распространённые причины, с которыми сталкиваются владельцы садовых измельчителей. Шредер не запускается Если садовый измельчитель даже не запускается, нужно искать причину.
Она может быть банальной — забыли вставить штекер в розетку или нажать кнопку включения на удлинителе. Но бывают и более серьёзные проблемы, например: поломка предохранителя; повреждение силового кабеля; неправильное крепление крышки устройства. Чтобы восстановить работоспособность машины, нужно устранить причину поломки. Если она кроется в предохранителе, просто замените элемент новым. Если повреждён сетевой шнур, лучше обратиться в сервисный центр. Самопроизвольное выключение мотора С этой проблемой нередко сталкиваются владельцы электрических садовых измельчителей, она связана с особенностями работы техники. Опция автоматического выключения срабатывает в случае блокировки режущего механизма или перегрузки в электрической сети.
Шредер не втягивает ветки Частая причина возникновение этой поломки — перегрузка выпускного контейнера. Если щепе негде поступать, механизм не будет тянуть свежее сырьё. Решить проблему просто — достаточно очистить ёмкость. Вот почему настолько удобными являются модели с прозрачными или полупрозрачными приёмными бункерами — можно отслеживать степень заполнения.
При использовании шредера получается отлично откалиброванная щепа, которую можно использовать в любом хозяйстве. Аппарат оснащен 1-цилиндровым 4-тактным мотором. Высокая надежность обеспечивается благодаря стальному коленчатому валу с 2 опорными подшипниками, а также фирменной системе смазки. Автоматическая декомпрессия позволяет быстро запустить мотор.
Отличительные особенности: фирменная система измельчения, включающая 2 размалывающих и 2 режущих ножа. Оптимальная длина и угол расположения лезвий, а также регулируемый контр-нож способствуют оптимальной режущей способности; быстрый выброс за счет инновационных лопастных ножей; ременная трансмиссия, упрощающая запуск мотора и увеличивающая крутящий момент; удобное перемещение за счет колесной конструкции и рукоятки.
Как Выбрать Универсальный Садовый Измельчитель Для Травы Веток Сучьев
Изготавливать садовый измельчитель для травы и веток своими руками я начал с подготовки необходимых материалов и отдельных узлов для сборки такой самоделки. для измельчения веток, не доступных для Вашего измельчителя есть более достойные модели, например викинг 355, как у меня. Измельчитель садовый Elitech ИВС 2400. Все измельчители садовые в категории. как заточить ножи измельчителя веток своими руками. Это идеальный измельчитель для травянистых стеблей, молодых тонких веток, ботвы и побегов.
Источник:samodelkindrug.
- Купили садовый измельчитель. Как выбирали и на чем остановились
- Как выбрать садовый измельчитель – какой лучше купить и почему?
- Сейчас на главной
- как заточить ножи измельчителя веток своими руками | Рукоделие и мода
Как выбрать измельчитель веток
- Ножи для измельчителей веток
- Отзывы, вопросы и статьи
- Комментарии
- Ножи для измельчителя, всасывающие наборы и другие аксессуары
- Как выбрать садовый измельчитель для приусадебного участка
Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60
Идя за измельчителем, вы должны четко представлять, что вы будете им «молоть» и как часто. Выбрав конкретную модель, обратите внимание на устройство воронки. Самая легкая в обслуживании — воронка, похожая на конус и чуть наклоненная. Для того чтобы перемалывать отходы на разные фракции крупные кусочки, опилки и пр. Удобнее пользоваться агрегатами, где есть несколько отверстий для разного типа отходов: в одно вы будете вставлять ветви, в другое — траву и листья. Обратите внимание на уровень шума, который выдает выбранный агрегат. Если он превышает 84 дБ — это будет очень чувствительно для ваших и соседских ушей. Модели, в которых предусмотрены ножи предварительной резки, служат дольше и легче справляются с разным мусором.
Хорошим дополнением будет реверс. Если при работе ножи забьются или не осилят очень крепкую ветку, то вы сможете быстро их остановить и заставите вращаться в обратную сторону, чтобы проблемный мусор вытянуло назад.
Мощный универсальный агрегат для бытового и профессионального применения. При использовании шредера получается отлично откалиброванная щепа, которую можно использовать в любом хозяйстве. Аппарат оснащен 1-цилиндровым 4-тактным мотором. Высокая надежность обеспечивается благодаря стальному коленчатому валу с 2 опорными подшипниками, а также фирменной системе смазки.
Автоматическая декомпрессия позволяет быстро запустить мотор. Отличительные особенности: фирменная система измельчения, включающая 2 размалывающих и 2 режущих ножа.
При доводке ножа по передней грани - давление бруска должно быть больше у режущей кромки. Не допускаются: непроточка лезвия, наличие трещин, выкрошин и заворотов, прижог режущей кромки. Режущие кромки ножей, установленных на диске, должны иметь одинаковый выпуск за поверхность диска независимо от степени их износа, поэтому ножи на диске у большинства моделей измельчителей веток GANDINI опираются нижней плоскостью на базовую поверхность. Расстояние от этой поверхности до лезвия есть установочная ширина ножа.
Независимо от степени износа ножа его установочная ширина должна быть одинаковой. Точность настройки установочной ширины определяют способом установки ножей. После переточки рабочий базовый размер ножа восстанавливается методом заливки баббита, установки планок или винтами с контргайкой в специальных приспособлениях калибрах. Разница в выставке ножей не должна превышать 0,2 мм. Режущие кромки ножей должны лежать в одной плоскости, зазор между режущими ножами и контрножами должен быть равномерным 0,5... Величину зазора контролируют щупами.
Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками. Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола. Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив. К зубьям пилы подставляется 2 контрножа. Это обычные металлические пластины, о которые будет рубиться дерево. Лучше взять резак из фуганка, так как он откалиброван и сделан из высокоуглеродистой стали. Расстояние между зубом и контрножом должно быть около 1-2 миллиметров.
Фиксировать его лучше не сварочным швом, а с помощью болтов. Так получится немного регулировать высоту контрножа. Осталось установить движок и натянуть ремень. Выглядеть блок для измельчителя должен примерно так. Поверх конструкции можно поставить кожух для переработки. Это нужно, чтобы щепа не летела в лицо и не пришлось убирать весь участок. Готовый веткоизмельчитель, сделанный своими руками, могут быть такой формы. К двигателю подсоединяется шнур. Если он трехфазный, можно воспользоваться схемами звезда или треугольник.
Также стоит предусмотреть автомат на 25А, на всякий случай. Устройство измельчителя Двигатель измельчителя Для садовых измельчителей можно использовать бензиновые или электрические двигатели. У каждого из них есть свои особенности использования. Например, с бензиновым двигателем можно перерабатывать крупные толстые ветки, также он ценится за свою мобильность. Аппарат с электродвигателем, напротив, должен постоянно находиться поблизости от источника питания, зато он занимает гораздо меньше места, чем бензиновый. Он легкий и удобный в использовании, но не справится с чересчур большими объектами из-за невысокой мощности. На что следует обратить внимание при выборе двигателя для садового измельчителя: мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветки толщиной до 2 см; более мощные двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветки диаметром около 4 см и подойдут для садоводов; двигатель от 6 кВт и больше справится с толстыми ветками в 10-15 см, и их рекомендуется выбирать владельцам крупных хозяйств и ферм. Поскольку самодельный измельчитель в большинстве случаев рассчитан на различные работы, для него лучше выбрать «золотую середину» — электродвигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 лошадиных сил. Ножи для измельчителя Вторая важная деталь измельчителя — режущие элементы или ножи.
От их конструкции зависит тип и принцип работы механизма, а также размеры переработанного материала. Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветки, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветки и выдавать такую же мелкую стружку, есть и такие, что измельчают древесину в щепку длиной 2-10 см. Если вы планируете использовать переработанный материал для твердотопливных котлов, лучше выбрать последний вариант. Читайте также: Циркулярные пилы: виды, характеристики, применение Поскольку нашей целью является копирование одной из заводских моделей измельчителя, рассмотрим ножи, используемые для их производства: Дисковый нож — предназначен для переработки мелких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы. Фрезерная система — ножи, устроенные подобным образом, смогут измельчить ветку толщиной около 8 см. Единственное обязательное условие — пиломатериал должен быть сухой. В противном случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать. Фрезерно-турбинный нож — один из наиболее распространенных и удобных вариантов. Такая конструкция может измельчать любые ветки вне зависимости от толщины и степени влажности.
К сожалению, описанные модели ножей сделать своими силами практически невозможно, поэтому для самодельных устройств были придуманы свои режущие элементы: ножево-дисковая конструкция, набор из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами. Чертеж измельчителя Чтобы сделать измельчитель для древесины, мало лишь купить необходимые запчасти, надо обладать профессиональными слесарными навыками. Весь процесс проходит в три этапа — создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата. Поскольку мы не собираемся придумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подходящую модель измельчителя, а остальное добавить на свое усмотрение. Для создания чертежа можно воспользоваться специальной компьютерной программой AutoCAD. Главные составляющие механизма мы описали выше, но это только общий вид. Самое главное, на что стоит обратить внимание при создании чертежа — расположение ножей и угол их среза. Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом. Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал будет содержать по 3-4 ножа.
Для крепления режущих элементов лучше использовать болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно вращается благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах. Синхронность движения валов обеспечивают 2 шестеренки, которые приводит в движение мотор. Чтобы передать крутящий момент, используйте ремень или цепь на выбор. В зависимости от размеров ножей и диаметра сырья, которое вы собираетесь измельчать, варьируйте промежуток между валами. Такой показатель хорош для дискового механизма, предназначенного для тонких веток и стеблей растений. Двухвальный механизм должен быть мощным, поэтому число оборотов надо уменьшить. На изображениях ниже представлены чертежи измельчителя древесины с 2 валами, на каждом из которых по 3 ножа: Дисковая модель выглядит намного проще в основном благодаря нехитрой конструкции ножей. Чертеж может отображать диаметр диска, количество ножей и их расположение.
Чем больше ножей, тем мельче будет сырье на выходе. Диск может быть расположен вертикально или под углом. На раму прикреплена шпилька с дисковыми пилами. Зачастую в подобных аппаратах используют ремень для привода, поэтому на валу и шпильке следует сделать два шкива. Большинство материалов, нужных для сборки измельчителя, можно приобрести на авторынке, магазине сельскохозяйственной техники или в строительном магазине, но некоторые детали придется заказывать или делать самостоятельно. Для этого нужно уметь работать болгаркой и сварочным аппаратом. Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками Хотя первоначально может показаться, что сделать садовый измельчитель для веток очень трудно, но на самом деле эта процедура не представляет трудности для человека, который умеет обращаться с электроинструментами. Начинать изготовление садового шредера необходимо с подготовки подробного чертежа. На эскизе указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента.
Изготовление чертежа упростит процедуру сооружения измельчителя своими руками. Ниже на фото показаны примеры чертежей, разработанных самостоятельно, на основе которых были сконструированы рабочие инструменты. Их можно использовать за основу при производстве своих модификаций шредеров. Схема измельчителя садового с двумя барабанами Схема дискового измельчителя веток Как правило, мало кто из тех, кто решил сделать самостоятельно садовый измельчитель, стремится потратить на это много усилий, времени и средств.
Какой лучше измельчитель веток: ножевой или фрезерный?
Но трава и мягкая ботва могут засорять режущий механизм. Для листьев Системы тонкого дробления отлично рубят листья, сорняки, овощи. Справятся и с молодыми побегами, если они недавно срезаны. Перемалывать сухую древесину с их помощью нельзя — устройство может выйти из строя. Двойного назначения Эти измельчители идеальны для уборки на классической даче с огородом и садом. Имеют несколько режимов работы или разные камеры для переработки, за счет чего одинаково качественно нарезают любые садовые отходы.
Но и стоимость их высока. Какой садовый измельчитель лучше купить? Качество переработки, комфорт в эксплуатации и срок службы измельчителя напрямую зависят от нескольких технических характеристик, ряда конструкционных и функциональных особенностей устройства. Подбирать их нужно индивидуально, под задачи и объем работ на своем участке. Типы садового оборудования по возможностям измельчения Тему выбора садового измельчителя необходимо начать с вопроса, на какие отходы рассчитаны современные устройства, представленные на рынке.
Системы измельчения Возможности устройства перерабатывать те или иные отходы определяет реализация системы измельчения.
Это не силумин. Это дюраль. И китайцы не собираются ни перед кем отчитываться, указывать состав. Дюраль - это хорошо. Этот материал может закаливаться и получать прочность, соизмеримую со сталью.
Он с самого своего рождения широко применяется в воздухоплавании, начиная с дирижаблей. Один большой минус - межкристаллическая коррозия. Поэтому детали из дюраля используют только с покрытием анодирование, лакирование, окрашивание. На чем выиграли китайцы? Посмотрите, пластина из дюраля тоньше и еще не поломалась, на нее ушло меньше алюминия. Чего потеряли пользователи?
На втором фото видно: пластина из силумина чистая, есть только царапины и задиры, а пластина из дюраля имеет следы наволакивания древесины. Рабочая зона пластины от соприкосновения с соком растений корродирует, покрывается окислами, раковинами и впоследствии как наждачка сдирает слой с измельчаемого дерева. Это в итоге увеличивает сопротивление при затягивании измельчаемого материала, снижая выходную мощность, увеличивая вероятность "забивания" рабочего органа. А с чистого силумина каждый дрючок сдирает поверхностный слой алюминия и как на салазках въезжает на нем под фрезу.
Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке. Создание шредера с ножевым диском Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро.
Также подойдет корпус от старого вентилятора. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете. Инструкция по сборке двухвалкового шредера Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки.
Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана. Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами. Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей.
Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба. Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их.
Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный — в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа.
Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов. Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм.
Оплатите товар частями за несколько месяцев и пользуйтесь с удовольствием долгие годы. Цены на модели российских производителей начинаются в среднем от 10 000 рублей, на популярные шредеры известных зарубежных брендов — от 17 000 рублей.
Мощность бензиновых измельчителей измеряется в лошадиных силах чаще всего в бытовых 6—8 л. Чем мощнее — тем быстрее и эффективнее измельчает. Агрегаты с контейнерами удобнее, потому что отходы не разлетаются по участку, а измельченную древесину легко пересыпать куда-то для транспортировки. Если контейнера нет, нужно дополнительно купить специальную сумку с ручками или прочные мешки. Они редко идут в комплекте с бюджетными моделями. Не комплектуются электрические измельчители и удлинителями. Есть только вилка или короткий шнур до метра. Длинный нужно покупать отдельно с учетом мощности агрегата.
Главный критерий выбора садового шредера — система измельчения. Измельчители с леской только для травы и турбиной для веток встречаются в магазинах редко. Чаще всего в аппаратах устанавливают диски с ножами или фрезерный вал. Ниже разберем, чем они различаются. Ножи или фреза: типы садовых измельчителей Один из главных вопросов при выборе садового измельчителя — ножи или фреза. Оба типа переработки садовых отходов популярны у садоводов, но служат для разных целей. Сразу отметим: одного агрегата, который измельчал бы все — от сорняков до мелких поленьев, среди непрофессиональных измельчителей вы не найдете. Поэтому придется для начала определиться, что предстоит перерабатывать чаще всего.
Диски с ножами устанавливают на моделях, предназначенных для измельчения тонких веток до 3-4 см , кустарников, стеблей многолетних растений. Есть шредеры, которые справляются с подсушенной ботвой или свежими ветками потолще, но большая часть аппаратов для этого не предназначена.
Ножи измельчителя веток 210-240 мм
Продолжает наш обзор лучших электрических измельчителей веток Daewoo DSR 2700E. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ: Измельчитель веток ИВ-60. Продолжает наш обзор лучших электрических измельчителей веток Daewoo DSR 2700E. Этого показателя достаточно для измельчения садовых веток диаметром до 4-х см. Оптимальные обороты на валу измельчителя, сделанного своими руками, должны соответствовать показателю 1500 об/мин. Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка.
Измельчители травы и веток для дачи: 5 критериев выбора и 10 популярных моделей
Чем быстрее вращаются ножи, крутятся валы или поворачивается фреза, тем быстрее пройдут сучья яблони, ветки кустарника или охапка листьев, за одну минуту через измельчитель. Ножи для рубительных машин, измельчителей веток «Ивета» и грейдеров. (цена от 01.11.2015 г.). Видео автора «СПЕЦМАШ-СНГ» в Дзене: Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60. Измельчитель травы и веток для дачи своими руками, изготовленный по этому чертежу, пригодится в домашнем хозяйстве. Измельчители с дополнительными ножами сначала рубят ветки на крупные куски, которые не всегда подпадают под основные ножи вертикально, поэтому часть щепы получается более длинной, ведь срез проходит по стволу под косым углом. Делаем ножи для измельчителей веток.
Устройство и принцип работы электрического садового шредера
- Выбираем садовый электрический измельчитель веток: рейтинг лучших моделей
- Как сделать надежный измельчитель веток из хлама своими руками
- Щепорезка своими руками
- Как сделать измельчитель веток: 12 вариантов самодельной дробилки
- как заточить ножи измельчителя веток своими руками | Рукоделие и мода
- 16 лучших садовых измельчителей веток — рейтинг на 2022-й год
Садовые измельчители веток и травы
С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа. Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом.
Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке. Создание шредера с ножевым диском Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов.
Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора.
Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт.
Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете. Инструкция по сборке двухвалкового шредера Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см.
Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана. Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения.
Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами. Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку.
Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей.
Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов.
Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба. Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников.
С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения.
Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда.
Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный — в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали.
На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа. Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов.
В процессе эксплуатации следует придерживаться определённых правил, чтобы оборудование прослужило долго и радовало вас безупречной работоспособностью. Игнорирование этих рекомендаций может стать причиной не только поломки техники, но и получения травмы. Перед началом работы осмотрите внимательно режущий механизм и оцените его состояние. Ножи должны быть острыми, без искажений и деформаций. Также осмотрите приёмный бункер. Здесь не должно находиться посторонних предметов, только растительные отходы, которые подлежать утилизации. Чтобы защитить руки, глаза и другие части тела, используйте специальные приспособления: очки, перчатки, спецодежду. Если машина в процессе работы сильно шумит, не забудьте надеть наушники.
Шредер должен быть надёжно зафиксирован на одном месте. Желательно установить его на твёрдую поверхность и закрепить, чтобы вследствие воздействия вибрационных нагрузок он не переместился. Нельзя использовать прибор для измельчения и утилизации мусора не растительного происхождения. Попадание в загрузочный бункер и на режущий механизм металла, жестяных банок, стекла, твёрдого пластика может привести к преждевременному выходу агрегата из строя. Некоторые компоненты шредера в процессе работы нагреваются. Не прикасайтесь к ним, так как при случайном прикосновении существует серьёзный риск получить ожог. Влага также негативно влияет на функционирование садового оборудования. Особенно чувствительны к воздействию влаги электрические устройства. Если капли росы или дождя случайно попадут на шнур или внутрь измельчителя, это может привести к поломке важных комплектующих деталей, а также к поражению током. Уход и обслуживание Алгоритм обслуживания зависит от типа двигателя, которым оснащен садовый измельчитель.
Электрически особого ухода не требуют. А вот бензиновые и дизельные придётся регулярно очищать от нагара, чистить и менять фильтры и пр. Ухаживать нужно и за режущим механизмом. Следите за состоянием вентиляционных каналов, они всегда должны быть чистыми, чтобы воздух беспрепятственно попадал в систему. Проверяйте надёжность креплений. Фиксирующие болты вследствие воздействия вибраций могут откручиваться, поэтому их нужно регулярно подкручивать. После каждого рабочего сеанса очищайте бункеры и режущий механизм от остатков. Для этой цели лучше всего использовать мягкую щётку или влажную ткань. Нельзя для чистки применять моющие средства и растворители. Чистка оборудования должна проводиться только вручную.
Нельзя мыть садовые измельчители на специальных мойках. В ходе чистки уделите внимание не только внутренним компонентам, но и корпусу, вымыв извне. Хранение садового измельчителя Садовый измельчитель используется нечасто. Как правило, дачники достают оборудование периодически весной, летом и осенью, когда проводят работы по очистке территории участка. В остальное время инвентарь находится в специально отведенном для этого месте. От правильности хранения также зависит срок службы и функциональные возможности шредера. Нельзя отправлять на хранение мокрый инструмент. Если вы промыли машину, оставьте её на пару минут на солнце, чтобы влага успела испариться. В противном случае ускорится процесс поражения металлических элементов коррозией, на поверхности металла может появиться ржавчина. Перед тем, как отправлять машину на длительное хранение, проведите диагностику, определите слабые места.
Возможно, потребуется проведение мелкого ремонта или замена изношенных комплектующих элементов. Детали, которые в процессе работы подвергаются истиранию, нуждаются в смазке. Если масло не используется, агрегат будет перегреваться, часто отключаться, что, конечно же, скажется на эффективности и удобстве эксплуатации оборудования. Вот почему так важно не забывать о смазке. Используйте качественные смазочные материалы. Лучше всего покупать рекомендуемые производителем продукты. Планируете покупать шредер с пластиковым корпусом?
Для травы. Измельчители для травы, наоборот, хорошо перерабатывают любые травянистые отходы, а ветки могут молоть только мелкие и подаваемые небольшими партиями. Для веток и травы. Имеют, как правило, много ножей вертикальные и горизонтальные , которые перерабатывают все, что им подают. При выборе надо ориентироваться на то, каких отходов у вас больше. Если у вас на участке большую часть занимает огород и кустарники, ваш выбор — измельчитель для травы. У них ножи разработаны так, что не забиваются при переработке сухих или свежих растительных компонентов. Если же участок отведен под сад, то вам нужен измельчитель веток. При выборе обращайте внимание на максимальный диаметр перерабатываемых отходов. Ну а если есть и огород, и сад, нужен универсальный, который справится и с жесткими ветками и с травой. Устройство садового измельчителя Садовый измельчитель — это корпус в котором спрятан мотор и система измельчения. К верхней части корпуса прикреплена воронка для подачи перерабатываемого сырья. Она может быть шире и уже — в зависимости от назначения. Для подачи травянистых остатков и листвы удобнее широкая воронка, для веток — более узкая. Устройство измельчителя Измельченные отходы высыпаются снизу из специального отверстия. Есть агрегаты с пластиковым баком, есть — с мягким мешком. С пластиковой емкостью пользоваться удобней, но она увеличивает размеры и массу. Мягкий контейнер для переработанных веток — это мешок. Он не занимает много места и не добавляет массы, но пользоваться им не так удобно. Есть и третий вариант — вообще без контейнера. В этом случае можно подобрать по своему вкусу или использовать оба типа. Критерии выбора Выбор любой техники — дело ответственное и непростое. Необходимо учесть много критериев. В случае с выбором садовых измельчителей рассматривать надо не только технические параметры, но и такие субъективные показатели, как удобство перевозки. Выбирать садовый измельчитель веток и травы надо по куче характеристик Технические параметры Первоначальный этап — выбор устройства по техническим параметрам. Подбор модели зависит от назначения и тех задач, которые должны решаться. Если преобладать будут ветки, вам нужен один тип агрегата, а когда много травы и листвы — совсем другой. Выбирать надо по всем параметрам Тип и мощность двигателя Садовый измельчитель веток и травы может иметь электрический или бензиновый двигатель. Устройства с электрическим движком весят меньше, работают тише, не имеют выхлопа. Но их мобильность ограничивается длиной шнура и наличием точек подключения. Мощность электрических садовых измельчителей — 2—5 кВт. Обычно это бытовые модели с не самым высоким ценником. Измельчитель веток и травы AL-KO Easy Crush LH 2800: технические характеристики Садовый измельчитель с бензиновым двигателем может передвигаться в любую точку, но он более тяжел, и сама конструкция более массивна, так как движок больше по размерам. К его массе надо добавить еще массу заливаемого топлива, вот и получится вес готового к работе агрегата. Зато двигатели ставят более мощные. Бензиновый садовый измельчитель — оборудование более серьезное и дорогое Производительность зависит от типа двигателя и его мощности. Надо смотреть, чтобы заявленные возможности максимальный диаметр перерабатываемых ветвей был подтвержден мощностью двигателя. Средний показатель — 4—6 л. По отзывам, полезная функция — возможность реверса.
Это дюраль. И китайцы не собираются ни перед кем отчитываться, указывать состав. Дюраль - это хорошо. Этот материал может закаливаться и получать прочность, соизмеримую со сталью. Он с самого своего рождения широко применяется в воздухоплавании, начиная с дирижаблей. Один большой минус - межкристаллическая коррозия. Поэтому детали из дюраля используют только с покрытием анодирование, лакирование, окрашивание. На чем выиграли китайцы? Посмотрите, пластина из дюраля тоньше и еще не поломалась, на нее ушло меньше алюминия. Чего потеряли пользователи? На втором фото видно: пластина из силумина чистая, есть только царапины и задиры, а пластина из дюраля имеет следы наволакивания древесины. Рабочая зона пластины от соприкосновения с соком растений корродирует, покрывается окислами, раковинами и впоследствии как наждачка сдирает слой с измельчаемого дерева. Это в итоге увеличивает сопротивление при затягивании измельчаемого материала, снижая выходную мощность, увеличивая вероятность "забивания" рабочего органа. А с чистого силумина каждый дрючок сдирает поверхностный слой алюминия и как на салазках въезжает на нем под фрезу. Вот такой расклад.
ножи для измельчителя веток
Нож измельчения для измельчителя садового PATRIOT PT SB 76 (20090913). Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. Видео автора «СПЕЦМАШ-СНГ» в Дзене: Комплект ножей для измельчителя веток ИВ-60.